Mit den sich ständig ändernden Anforderungen des Marktes findet die Laserschneidtechnologie breite Anwendung in der Industrie. Diese Technologie ist hochpräzise und vielseitig einsetzbar. Außerdem entwickelt sich die Laserschneidtechnologie kontinuierlich zu höherer Präzision und besserer Flexibilität.
Um die Vorteile der Laserschneidtechnologie voll ausschöpfen zu können, ist die Laserschneidmaschine unverzichtbar. Eine solche Maschine gibt es hauptsächlich in zwei Arten, nämlich als Faserlaser vs. Co2-Laser. Dennoch gibt es viele Unterschiede und Ähnlichkeiten zwischen Faserlasern und Co2-Lasern. Wenn Sie also den passenden Laserschneidmaschinentyp für Ihr aktuelles Projekt oder Ihre langfristige Vision kaufen möchten, ist es ratsam, diese beiden Maschinen zu kennen.
Heute dient dieser Artikel genau Ihren Anforderungen. Es gibt eine detaillierte Einführung in den Unterschied zwischen Faser- und CO2-Laserschneidmaschinen in den folgenden Aspekten: Definition, Vor- und Nachteile, vier Leistungsvergleiche, Arbeitsweise, Anwendung und zukünftige Trends.
: Definition von Faserlaser vs. CO2-Laser
Was ist eine Faserlaserschneidmaschine?
Die Einzigartigkeit eines Faserlaserschneidmaschinendesigns beruht auf seinen geringen Wartungskosten und sogar wartungsfrei. Dies alles verdankt er seiner überragenden Qualität. Sein exklusives Fasersystem zeichnet sich zudem durch eine sehr lange Lebensdauer von mindestens bis zu 25,000 Laserstunden aus. Das Design des Faserlaserschneidens eignet sich ideal für die Handhabung von Lasermarkierungen und Metallmarkierungen (z. B. Gravieren, Glühen und kontrastreiche Kunststoffmarkierungen). Außerdem ist es sehr gut geeignet, Materialien wie beschichtete Metalle, Kunststoffe zu bearbeiten.
Was ist CO2-Laserschneider?
Der CO2-Laserschneider ist die gängigste Schneidemaschine auf dem Markt. Dieses Laserschneiddesign zeichnet sich durch den einzigartigen Laserstrahl aus. Der Laserstrahl besteht aus einem Gasgemisch, wobei CO2 im Vordergrund steht. Aus der Perspektive des Makroskops eignet sich CO2 am besten für den Umgang mit nichtmetallischen Materialien und den meisten Kunststoffen. Im Detail ist die COS-Laserschneid-Designmaschine für Materialien wie Holz, Glas, Textilien, Kunststoffe, Folien und Filme, Leder und Stein geeignet.
: Vier Leistungsvergleich: Faserlaser vs. CO2-Laser
Leistungsaufnahme:
Der Unterschied zwischen Faser- und CO2-Laserschneidmaschine manifestiert sich in diesem Aspekt darin, dass im Vergleich zur CO2-Laserschneidmaschine der Faserlaserschneider viel weniger Strom benötigt. Zum Beispiel verbraucht der Faserlaserschneider und sein Kühler bei maximaler Leistung mit 4 kW etwa 18 kW Strom. Der CO2-Laserschneider und sein Chiller werden dagegen mit 70 kW Leistungsaufnahme betrieben.
Betriebskosten:
Wenn wir den Unterschied zwischen Faser- und CO2-Laserschneidmaschine wissen möchten, sollten wir wissen, dass der Faserlaserschneider in Bezug auf die Betriebskosten halb so hoch ist wie der eines CO2-Laserschneiders. Der Grund dafür ist, dass erstere einen geringeren Stromverbrauch und einen höheren elektrischen Wirkungsgrad aufweist.
Kantenqualität:
Mit zunehmender Dicke des verarbeiteten Materials variieren auch die Schneidergebnisse. Es gibt einen besorgten Unterschied zwischen Faser- und CO2-Laserschneidmaschinen. Die CO2-Laser können bei dicken Edelstahl- und Aluminiumwerkstücken bessere Kantenschneideffekte zeigen. Die Faserlaser können jedoch nicht die gleichen Effekte erzielen. Einer der Einflussfaktoren ist der Verbrauch des höheren Hilfsgases. Die Faserlaser werden über 30 Prozent für die Gasunterstützung verwenden. Wenn Sie sich nach dem Grund für eine solche Situation fragen, ist die kleinere Spotgröße möglicherweise die beste Antwort.
Schneidgeschwindigkeit:
Zunächst können sowohl der Faserlaserschneider als auch der CO2-Laserschneider viele gleiche Materialien verarbeiten. Der Unterschied zwischen Faser- und CO2-Laserschneidmaschinen besteht jedoch darin, dass erstere bei der Bearbeitung einiger Metalle, z. B. Kupfer, Messing und Aluminium, bessere Schneidergebnisse erzielen können. Zweitens können beide Laserschneider auf dem Aluminium markieren. Der CO2-Laserschneider braucht jedoch mehr Zeit, um ein Loch zu stechen, als der Faserlaserschneider. Bei der Bearbeitung des Edelstahls mit Stickstoff schließlich ist der Faserlaserschneider deutlich schneller.
Ⅲ: Vor- und Nachteile: Faserlaser vs CO2-Laser
Faserlaser-Schneidemaschine
Vorteile:
Günstigere Einkaufskosten: Nach der Verbreitung der Festkörperlasertechnologie sind auch die Systemkosten kontinuierlich gesunken. Nehmen wir als Beispiel die heimische Faserlaserschneidanlage. Ein solches multifunktionales Faserlaserschneidsystem kann zu einem relativ günstigen Preis von weniger als 300 K erhältlich sein.
Zeitersparnis: Die Faserlasermaschine kann mit zwei Wechseltischen ausgestattet werden. In solchen Plattformen werden alle Materialien ohne Arbeitsaufwand automatisch gefördert. Auf diese Weise wird die mühsame und mechanische Arbeit stark reduziert und viel Zeit gespart.
Geschwindigkeit: Bei der Bearbeitung der dünnen Materialien ist die Faserlaser-Schneidemaschine viel schneller als die CO2-Laserschneidmaschine. Die hohe Geschwindigkeit ist auf die leichte Absorptionsleistung des Lasers beim Schneiden mit Stickstoff (Schmelzschneiden) zurückzuführen.
Nachteile:
Dickes Materialende: Der Faserlaserschneider ist bei der Handhabung dickerer Materialien relativ weniger effektiv als der CO2-Laserschneider. CO2-Laserschneider ist durchdringender im Umgang mit Oberflächen, insbesondere aus Edelstahl und Aluminium.
Flexibilität beim Versenken: Im Vergleich zum CO2-Lasercutter ist der Faserlasercutter im Umgang mit einem breiteren Materialspektrum, insbesondere Nichtmetallen, offensichtlich schwächer. Als Boom der Faserschneidtechnik kann die Faserlaserschneidmaschine zwar viele Metalle schneiden, zB Messing und Kupfer. Dennoch stößt der Faserlaserschneider im praktischen Einsatz vor allem bei der Bearbeitung von nichtmetallischen Werkstoffen an viele Grenzen.
CO2 Laserschneider
Vorteile:
Breite Anwendungen: Aus makroskopischer Sicht findet die COS Laserschneidmaschine breite Anwendung in der Bearbeitung verschiedenster Materialien, zB Holz, Glas, Textilien, Kunststoffe, Folien & Filme, Leder, Stein. Doch genau genommen könnte der CO2-Laserschneider im praktischen Einsatz bessere Schneideffekte auf den Blech-Edelstahl- und Aluminium-Werkstücken erzielen.
Flexibilität: CO2-Laserschneider können in einer Vielzahl von Laseranwendungsprojekten äußerst flexibel sein und Nichtmetalle abdecken.
Langjähriger Ruf: Die CO2-Laserschneidtechnologie gibt es seit rund 30 Jahren. Und entsprechend erscheint der CO2-Laserschneider auch bis über 30 Jahre auf dem Markt. Mit der Zeit wird der CO2-Laserschneider eine gute Sicherheit für einen Benutzer sein.
Nachteile:
Höhere Betriebskosten: Der CO2-Laserschneider ist mit dem CO2-Resonator, dem Gebläse, dem Kühler und anderen Komponenten mit hohem Stromverbrauch ausgestattet. Daher ist der Stromverbrauch um 70 % höher als bei anderen Schneidemaschinen.
Instandhaltung: Alle oben erwähnten Komponenten des Strahlengangabgabesystems erfordern eine Wartung, die nicht nur die Herstellung stören, sondern auch sehr teuer sein kann.
Hochsensibel: Der CO2-Laserschneider ist sehr empfindlich. Wenn Sie den reflektierenden Spiegel, der auf den Laser fokussiert, leicht entfernen, müssen Sie ihn neu ausrichten. Außerdem müssen diese Arbeiten von einem Sachverständigen durchgeführt werden. Außerdem kann der CO2-Laserschneider nicht mit reflektierenden Metallen kompatibel sein. Der von solchen Metallen ausgehende Strahl würde die Maschine irreparabel beschädigen.
Ⅳ: Arbeitsweg: Faserlaser VS CO2-Laser
Wie funktioniert die Faserlaserschneidmaschine?
Die Faserlaser-Schneidemaschine verfügt über eine Reihe von Dioden. Diese Dioden könnten einen Lichtstrahl aussenden, der dann über Lichtwellenleiter übertragen und dort verstärkt wird. In den Kabeln befinden sich Seltenerdelemente, die das Licht verstärken können. Schließlich fokussiert der reflektierende Spiegel das Licht, um einen Laserstrahl zum Schneiden zu bilden.
Wie funktioniert der CO2-Laserschneider?
Zu Beginn des Schneidprozesses formt der CO2-Laserschneider einen Lichtstrahl. Und dann wird ein solcher Lichtstrahl über den reflektierenden Spiegel zum Auslass gelenkt. Auf ihrem Weg dient die Fokussierlinse als Resonator, der die Lichtenergie im Strahl formt. Nach der Strahlformung führt die Düse des Schneidkopfes den Lichtstrahl auf das Werkstück. Der resultierende Lichtstrahl kann die verschiedenen Metalle schmelzen und gleichzeitig die Schnittkante sauber halten.
: Zukunftstrends:
Lassen Sie uns mit den obigen Inhalten fortfahren und einen Ausblick auf die zukünftige Entwicklung geben. Obwohl die Mehrheit der Industrien immer noch CO2-Laser einsetzt, begann der Markt für Faserlaserschneidmaschinen zu boomen. Jetzt gibt es eine wachsende Zahl von Unternehmen, die sich für den Kauf der Faserlaserschneidmaschine entscheiden.
Die Faserlaser haben weniger bewegliche Komponenten und viel weniger Anpassungen. Das bedeutet viel weniger Wartungskosten als der CO2-Laserschneider.
Das bedeutet jedoch nicht, dass die CO2-Laser völlig veraltet sind. Bei der Bearbeitung von dickeren Materialien von 10 mm erzielen die CO2-Laser eine bessere Kantenqualität.
Insgesamt sehen die Faserlaser eine vielversprechende Zukunft als Nachzügler. Eines der bestimmenden Elemente ist, dass es atmosphärenfreundlich ist.
: Anwendungen: Faserlaser VS CO2-Laser
Sechs Anwendungen der CO2-Laserschneidmaschine
Die CO2-Laserschneidmaschine findet breite Anwendung in den aktuellen Industrien. Im Folgenden sind die sieben Hauptanwendungsbereiche aufgeführt.
1. Acrylverarbeitung: Der CO2-Laserschneider mit 100 W kann das Acryl bis zu 3/4 Zoll (ca. 18 mm) auf einmal schneiden. Während die CO2-Laser das Acryl bis zu 11/4 Zoll (nämlich 31 mm) bearbeiten können. Bei dünnen Materialien ist der CO2-Laser mit Doppelkopf eine kluge Wahl zur Steigerung des Produktionsvolumens.
2. Architekturindustrie: In der Architekturindustrie sind die dünnen Acryle, Passepartouts und Holz alle allgemein erhältlichen Materialien. Bei der Bearbeitung solcher Materialien sollte die Leistung und Geschwindigkeit der Maschine äußerst präzise gehalten werden. Daher ist es für Baukunden entscheidend, eine geeignete Maschine auszuwählen.
3. Holzschneiden: Da das Holz unterschiedlich ist, ist auch die Leistung der Maschine unterschiedlich. Genauer gesagt kann der CO2-Laser von 100 W Holz von 3/4 Zoll schneiden und der CO2-Laser von 200 W kann Holz von 1/4 Zoll schneiden. Darüber hinaus ist der CO2-Laser von 100W auch ideal für die Bearbeitung der 6mm MDF-Dekorplatte geeignet.
4. Stoffe und Stickverarbeitung: Beim Zuschneiden erhält man in der Regel Stoffe mit braunem Rand. Das kleinere Schnittvolumen ist kontrollierbar. Wenn jedoch die Materialien gestapelt werden, kleben die Materialien wahrscheinlich aneinander. Angesichts der oben genannten Fakten ist ein CO2-Laser mit 40 W oder 60 W das Optimum, um solche handwerklichen Arbeiten perfekt auszuführen.
5. Papier-/Folienkonvertierung: Webkonvertierungsanwendungen sind ein Prozess, bei dem Sie Papierprodukte, Folien oder Verbundwerkstoffe schneiden, perforieren und ritzen können. Mit einem CO2-Laser können Sie genau diese Materialien mit hoher Geschwindigkeit schneiden oder markieren.
6. Werbebranche: In der Werbebranche gibt es viele Situationen oder Anlässe, in denen die Produktanpassung erforderlich ist. Die traditionelle Verarbeitungsmethode ist offensichtlich aus der Mode gekommen. Währenddessen holt der CO2-Laserschneider auf dem Markt auf. Egal in welcher Art von Design, der CO2-Laser kann hochwertige Metallprodukte für Werbezwecke bereitstellen.
Sechs Anwendungen von Faserlaser-Cutter-Anwendungen
1. Dekorationsindustrie: Da der Faserlaserschneider beim Schneiden vieler komplexer Grafiken flexibel ist, ist er bei den Dekorationsunternehmen äußerst beliebt. Bei einem Auftrag mit Sonderkonstruktion können die benötigten Materialien nach Fertigstellung der CAD-Zeichnung sofort ausgeschnitten werden.
2. Blechschneiden: In der modernen metallverarbeitenden Industrie werden immer höhere Anforderungen an die Präzision und Produktivität bei der Bearbeitung von Blechen und Rohren gestellt. DXTECH Faserlaserschneider bieten zuverlässige und hocheffiziente Schneidergebnisse. Sie können sich auch diese Anleitung ansehen, um sich mit den Vorteilen unserer Faserlaserschneidmaschine vertraut zu machen.
3. Automobilindustrie: Die Faserlaser-Schneidemaschine könnte eine hervorragende Präzision und Effizienz gewährleisten und die Produktivität und Sicherheit von Automobilkomponenten stark verbessern. Es findet eine breite Anwendung beim Schneiden vieler Metalle wie Auspuffrohre, Bremsen, Autotüren, Reifen usw.
4. Küchengeräteindustrie: Jetzt, mit dem verbesserten Lebensstandard, werden die Ansprüche der Menschen an das Design von Haushaltsküchengeräten immer höher. Küchenprodukte erschließen daher einen vielversprechenden Markt auf der ganzen Welt. Die Faserlaserschneidmaschine ist ideal geeignet für die Bearbeitung von dünnem Edelstahl. Der Faserlaserschneider zeichnet sich durch hohe Geschwindigkeit, hohe Präzision, gute Schneidergebnisse usw. aus. Bis zu einem gewissen Grad ist es gut genug, um personalisierte Produkte anzupassen und zu entwerfen.
5. Beleuchtungsindustrie: Heutzutage überall zu sehende Außenleuchten bestehen meist aus großen Metallrohren in unterschiedlichen Schnittarten. Die traditionelle Schneidmethode ist relativ ineffizient und kann keinen personalisierten Anpassungsservice bieten. Ausgestattet mit hochwertigen Metallplatten und Rohrschneider stellt die Faserlaserschneidmaschine zu Recht eine perfekte Lösung für das oben genannte Problem dar.
6. Fitnessgeräte: In den letzten Jahren achten die Menschen immer mehr auf die körperliche Gesundheit. Entsprechend haben die öffentlichen Fitnessgeräte eine rosige Zukunft erlebt. Mit anderen Worten, die Nachfrage nach Fitnessgeräten wird immer größer. Die Einführung des Faserlaserschneiders ist zweifellos ein Segen für die boomende Fitnessbranche.
Zusammenfassung
Die Unterschiede zwischen Faser- und CO2-Laserschneidmaschine kennen wir aus diesem Artikel. Als einer der führenden Hersteller von Laserschneidern hat sich DXTECH seit jeher der Entwicklung des erstklassigen CO2- vs. Faserlasers verschrieben. Wenn Sie eine Maschine kaufen müssen, wird DXTECH in der Lage sein, die richtige Lösung zu finden. Hängen Sie hier einen Ultra-Link über . an der beste Laserschneider für kleine Unternehmen 2020 ( https://dxtech.com/fiber-laser-cutting-machine-vs-co2-laser-cutter/ ) für Ihre Referenz. Wenn Sie weitere detaillierte Informationen über CO2 vs. Faserlaser erfahren möchten, hinterlassen Sie bitte unten Ihren Kommentar oder kontaktieren Sie uns direkt.