Laserschweißmaschine

Die Nachfrage nach Laserschweißmaschinen auf dem Markt steigt. Und viele Hersteller fragen nach und kaufen diese Maschine. Die Käufer sollten jedoch nicht nur den Preis berücksichtigen. Je nach Bearbeitungsbedarf muss eine entsprechende Laserschweißmaschine angeschafft werden. Es gibt beispielsweise viele Leistungsparameter, die die Qualität der Laserschweißmaschine beeinflussen. Wie also sollten Anwender das Laserschweißgerät kaufen? Und auf welche Aspekte sollten sie achten? Im Folgenden teilt DXTECH einige Punkte für den Kauf von Laserschweißmaschinen mit.

1. Materialien zum Laserschweißen

Zunächst überlegen die Käufer, welches Material zum Laserschweißen verwendet werden soll. Einige Käufer suchen möglicherweise nach dem Laserschweißgerät für Schmuck, und andere erkundigen sich nach der Laserschweißmaschine für Aluminium. Die Käufer können herausfinden, welche Maschine die Mitbewerber in der gleichen Branche verwenden. Natürlich können sie die Lieferanten oder professionelle Ingenieure um Vorschläge bitten.

2. Die Energie des Laserpulses

Die Energie eines Laserpulses bezieht sich auf die maximale Ausgangsenergie eines einzelnen Laserpulses. Bei einer bestimmten Laserleistung gilt: Je höher die Energie des Laserpulses, desto niedriger die Emissionsfrequenz. Die Energie des Laserpulses ist ein Hauptparameter des Lasers. Denn er bestimmt die maximale Energie, die der Laser erzeugen kann. 

3. Die Stärke und Größe der Fabrik

Normalerweise ist der Laserschweißer, der von kleinen Herstellern hergestellt wird, nicht sehr gut. Da kleine Hersteller die Kosten kontrollieren müssen, haben sie relativ geringe Fertigungsinvestitionen. Sie verwenden oft kostengünstige Teile und ein minderwertiges Design, was eine genaue Fokussierung des Lasers erschwert. Der Durchmesser des Laserspots ihrer Laserschweißmaschine kann bei weitem nicht dem Standard entsprechen. Daher wird empfohlen, die von DXTECH hergestellte Laserschweißmaschine zu kaufen. Die Qualität, Sicherheit und der Service der zum Verkauf stehenden Laserschweißgeräte können garantiert werden.

Es ist wichtig, das Laserschweißgerät regelmäßig zu warten. Im Folgenden finden Sie einige Vorschläge für die Wartung. 

1. Prüfen Sie die Leitfähigkeit des internen Umlaufwassers

Die Reinheit der Kühlwasser-Laser-Kühltechnologie ist der Schlüssel zur Gewährleistung der Laserleistungseffizienz. Und es wirkt sich auf die Lebensdauer der Laserkomponenten aus. Die Betreiber müssen die Leitfähigkeit des internen Kreislaufwassers wöchentlich überprüfen. Das interne Umlaufwasser muss einmal im Monat ausgetauscht werden.

2. Überprüfen und justieren Sie die Laserkavität

Die Bediener können oft das schwarze Papier verwenden, um den Laserausgangspunkt zu überprüfen. Wenn eine Unebenheit des Laserflecks festgestellt wird, müssen die Bediener den Laserresonanzhohlraum rechtzeitig anpassen. Dies soll die Strahlqualität der Laserausgabe sicherstellen. Der Inbetriebnahme-Bediener muss einen gesunden Menschenverstand für den Laserschutz haben. Und sie müssen beim Betrieb der Lasermaschine eine spezielle Laserschutzbrille tragen. Die Justage des Lasers muss von speziell geschultem Personal durchgeführt werden. Andernfalls werden die Teile im optischen Pfad aufgrund von Laserfehlausrichtung oder Abweichungseinstellung beschädigt.

3. Überprüfen Sie die Strahlengangkomponenten des Laserschweißgeräts

Die Bediener müssen die Komponenten im Strahlengang regelmäßig überprüfen, um sicherzustellen, dass sich der Laser in einem normalen Betriebszustand befindet. Vor allem nach dem Dauerbetrieb oder längerem Stillstand bitte vor Inbetriebnahme den Strahlengang überprüfen. Die Bediener müssen sicherstellen, dass die Teile wie dielektrischer Film und Linsenglas nicht verunreinigt werden. Bei Kontaminationen hat der Betreiber rechtzeitig aufzuräumen. Daher werden die optischen Komponenten bei starker Laserbestrahlung nicht beschädigt.

Das Obige ist die Information über die Wartungsmethoden und Anforderungen der Laserschweißmaschine. Hoffe, es wird für Sie hilfreich sein.

Die Bedienung des Laserschweißgeräts muss vom Bediener unter strikter Beachtung der Betriebsanleitung erfolgen. Im Folgenden werden die Betriebsschritte des Laserschweißgeräts als Referenz kurz vorgestellt.

1. Vorbereitung vor Inbetriebnahme

• Die Betreiber müssen sachkundig sein und die Schutzkleidung vorschriftsmäßig tragen.
• Halten Sie den Arbeitsplatz trocken und ausreichend beleuchtet, und es befinden sich keine Hindernisse im Arbeitsbereich.
• In der Umgebung des Laserschweißgeräts befinden sich keine brennbaren oder explosiven Materialien.
• Maschineninspektion vor der Inbetriebnahme

1. Aussehen: Das Aussehen des Lasers und der Wasserkühlungsmaschine muss sauber sein. Es gibt keine Ölverschmutzungen oder die Materialien, die nicht mit der Schweißbearbeitung zu tun haben. Und die Hilfswerkzeuge müssen intakt und sauber sein.
2. Kühlsystem: Das Kühlwasser und das Wasser im Laser müssen zwischen dem Mindest- und Höchststand liegen. An den Verbindungsstellen der Kühlwasserleitung gibt es keine Leckage. Das Kühlwasser muss entionisiertes Wasser oder destilliertes Wasser sein und sauber gehalten werden. Manchmal sinkt die Umgebungstemperatur unter 0℃ oder die Maschine wird für längere Zeit abgeschaltet. In diesem Fall muss das Kühlwasser abgelassen werden.

Vor der Inbetriebnahme müssen die Bediener die Maschine zunächst überprüfen. Nachdem bestätigt wurde, dass kein Problem vorliegt, können die Bediener die Maschine starten.

2. Verfahren zur Inbetriebnahme

• Schalten Sie die Hauptstromversorgung ein.
• Schalten Sie den Luftschalter der Laserstromversorgung ein.
• Überprüfen Sie das Kühlgebläse des Lasers, um seinen normalen Betrieb sicherzustellen.
• Stellen Sie den Schalter am Bedienfeld der Lasermaschine auf die Position „On“.
• Drücken Sie die grüne Taste „START“, um die Maschine zu starten. In diesem Moment zeigt der Betriebsbildschirm den Initialisierungsvorgang an. Der Fortschrittsbalken zeigt den Fortschritt des Systemstarts an.
• Klicken Sie auf dem Betriebsbildschirm des Laserschweißgeräts auf das Steuerungsmenü.
• Schalten Sie den Schalter „Laser“ auf dem Bedienfeld des Lasers ein.
• Drehen Sie den Schalter „Power“ am Arbeitstisch in die Position „On“.

3. Bedienschritte

• Wählen Sie entsprechend der Dicke des geschweißten Rohrs das geeignete Schweißverfahren richtig.
  2) Passen Sie die Position des Lichtflecks so an, dass sich seine Mitte auf der Schweißnaht befindet
  3) Wählen Sie das Schweißprogramm und passen Sie gegebenenfalls die Parameter an.

4) Klicken Sie auf die Schaltfläche für automatisches Schweißen auf dem Panel, um das automatische Schweißen zu starten.

5) Machen Sie das Arbeitsprotokoll des Laserschweißens.

Notizen:

1. Berühren Sie das Schweißteil nicht, wenn seine Temperatur nach dem Schweißen nicht auf Raumtemperatur absinkt.
   2. Die Bediener dürfen die Schweißbedingungen während des Schweißprozesses nicht genau beobachten. Andernfalls können sie durch spritzende Schweißschlacke verletzt werden.

4. Verfahren für ausschalten

1) Schalten Sie den Netzschalter am Bedienfeld auf dem Arbeitstisch aus.

2) Schalten Sie den Laserschalter am Laserbedienfeld aus.

3) Klicken Sie im Steuerungsmenü des Hauptmenüs des Betriebsbildschirms auf "Herunterfahren". Und das System schließt das Herunterfahren automatisch ab.

4) Schalten Sie die Power-Taste am Laserbedienfeld aus.

5) Schalten Sie den Laser-Netzschalter aus.

6) Trennen Sie den Stromluftschalter.

 Arbeitsprinzip:

Das Arbeitsprinzip der Laserschweißmaschine besteht darin, den vom Laser erzeugten Pulslaser zum Schweißen zu verwenden. Nach Strahlaufweitung, Reflexion und Fokussierung strahlt der Laserstrahl auf die Werkstückoberfläche. Die Oberflächenwärme diffundiert durch Wärmeübertragung nach innen. Und das Werkstück beginnt zu schmelzen, um ein bestimmtes Schmelzbad zu bilden. Auf diese Weise vervollständigt die Laserschweißmaschine das Präzisionsschweißen. Dies ist die Verarbeitung, die mit herkömmlicher Schweißtechnik nicht realisiert werden kann.

· Arbeitsfunktionen:

Im Vergleich zu anderen Schweißtechnologien weist das Laserschweißverfahren folgende Merkmale auf.

1. Hohe Effizienz

Schnelle Schweißgeschwindigkeit, große Tiefe und geringe Verformung.

2. Berührungslose Bearbeitung

Kein Einspannen des Werkstücks und keine Oberflächenbehandlung erforderlich. Die Laserschweißmaschine kann schwer zugängliche Teile schweißen und berührungslos schweißen. Daher hat es eine große Flexibilität.

3. Schweiß- feuerfeste Materialien

Es kann feuerfeste Materialien wie Titan und Quarz schweißen. Und das Laserschweißgerät kann unterschiedliche Materialien mit gutem Effekt schweißen.

4. Mikroschweißen ist möglich

Da der Laserstrahl nach dem Fokussieren einen kleinen Fleck bilden kann, erreicht der Laserschweißer eine genaue Positionierung. Daher kann es zum Montageschweißen von Mikro- und Kleinstwerkstücken in der automatischen Massenfertigung eingesetzt werden.

5. Schweißen bei Raumtemperatur oder unter besonderen Bedingungen

Das Laserschweißgerät kann bei Raumtemperatur oder unter besonderen Bedingungen schweißen und die Bedienung ist einfach. Wenn der Laser ein elektromagnetisches Feld durchquert, weicht der Strahl nicht ab. Der Laser kann Materialien in Vakuum-, Luft- und bestimmten Gasumgebungen schweißen.

6. Hohe Leistungsdichte

Nachdem der Laser fokussiert ist, ist die Laserleistungsdichte hoch.

Das Laserschweißgerät nimmt das geteilte Design und die modulare Struktur an. Somit ist es für den Einsatz in verschiedenen Branchen geeignet. Die Maschine verfügt über ein LCD-Display und eine zentrale Tastenbedienung. Daher wird die Bedienung bequemer. Es kann auch mit der Fließbandproduktion kombiniert werden und hat eine starke Anwendbarkeit.

Laserschweißmaschine, oft auch Laserschweißmaschine genannt, ist eine der wichtigsten Maschinen für die Anwendung der Lasertechnologie. Das Laserschweißverfahren ist wärmeleitend, dh Laserstrahlung erwärmt die Oberfläche des Werkstücks. Die Laserschweißmaschine verwendet hochenergetische Laserpulse, um die Materialien auf kleiner Fläche lokal zu erhitzen. Die Energie der Laserstrahlung diffundiert durch Wärmeleitung in das Material. 

Der Computer steuert die Bewegung und Parameter des Lasers, wie Breite, Spitzenleistung und Wiederholungsfrequenz. Und der Laser schmilzt das Werkstück, um ein bestimmtes Schmelzbad zu bilden, um den Zweck des Schweißens zu erreichen. Das Laserstrahlschweißen hat die einzigartigen Vorteile einer glatten Schweißnaht, eines kleinen Fokusflecks und einer hohen Positioniergenauigkeit. Daher wird das Laserschweißgerät erfolgreich zum Präzisionsschweißen von Mikro- und Kleinteilen eingesetzt.

· Kategorien und Anwendungen der Laserschweißer:

Kategorien:

Je nach Arbeitsmethoden kann das Laserschweißgerät hauptsächlich in die folgenden drei Typen unterteilt werden.

Handheld-Instrumente Laserschweißer

Auch als Handschweißmaschine oder tragbare Laserschweißmaschine bekannt, kann sie hauptsächlich in der Spritzgussindustrie eingesetzt werden. Es ist beispielsweise auf die Spritzgussindustrie von Mobiltelefonen, digitalen Produkten, Automobilen und Motorrädern anwendbar. Und meistens wird es auch als handgeführtes Laserschweißgerät zum manuellen Schweißen verwendet. Dieses Laserschweißgerät schweißt problemlos Metallmaterialien wie Edelstahl, Eisen und verzinkte Bleche.

Automatische Laserschweißmaschine

Diese Maschine eignet sich zum automatischen Schweißen von Metallwerkstücken in geraden Linien und Kreisen. Es wird häufig in Telefonbatterien, Schmuck, elektronischen Komponenten, Sensoren, Uhren, Präzisionsmaschinen, Kommunikation und Handwerk verwendet.

Faserlaserschweißgerät

Das Faserlaserschweißgerät hat eine gute Laserstrahlschweißqualität und eine hohe Schweißgenauigkeit. Es eignet sich zum Schweißen von mikroelektronischen Komponenten, Präzisionsteilen, High-End-Digitalkomponenten, Glasfasersteckverbindern und medizinischen Geräten. 

Mit stärkerer Energie und größerer Hitze erreicht es sofort den Schweißpunkt und schmilzt die Materialien. Menschen verwenden es häufig in der Medizin-, Mobiltelefon-, Elektronik-, Hardware-, Instrumenten-, optischen Kommunikations- und Aluminiumindustrie.

Anwendbare Materialien:

Diese Maschine eignet sich zum Schweißen der gleichen Materialien wie Edelstahl, Gold, Silber und Legierungen. Und es ist auch für das Schweißen vieler Arten unterschiedlicher Metallmaterialien anwendbar. Das Laserschweißgerät kann beispielsweise Kupfer und Nickel, Nickel und Titan, kohlenstoffarmen Stahl und Kupfer schweißen.

Heutzutage bieten die meisten Hersteller ihren Kunden Laserschweißdienstleistungen an, die für verschiedene Materialien wie Aluminium, Titan usw. verwendet werden können. Jeder Materialtyp weist unterschiedliche Eigenschaften auf.

• Laserschweißen von Aluminium: Das Laserschweißen ist die beliebteste Technologie zum Aluminiumschweißen. Das Laserschweißen von Aluminium ist das Ideal für einen schnellen und klaren Aluminiumschweißservice und erzeugt eine tiefe Schweißeindringung.
• Laserschweißen von Titan: Durch klares und effizientes Schweißen kann die fortschrittliche Laserschweißtechnologie von Titan für ihre Kunden angemessene Kosten verursachen.
• Laserschweißen von Edelstahl: Die Laserschweißmaschine für Edelstahl hat sich für Hersteller zum Schweißen von Edelstahl zur besten Wahl entwickelt. Die Laserschweißmaschine für Edelstahl kann ein perfektes Schweißergebnis und eine tiefe Einschweißung erzielen.
• Laserschweißen von Schmuck: Hersteller schweißen Schmuck mit einer Schmucklaserschweißmaschine. Die präzise Schweißtechnik hilft Herstellern beim Umgang mit filigranem Schmuckdesign.

Einsetzbar in folgenden Branchen:

Das Laserschweißgerät ist für elektronische Komponenten, Präzisionsmaschinen, Kommunikation und andere Industrien anwendbar. Es gibt auch viele Benutzer in den Branchen Telefonbatterien, Sensoren, medizinische Geräte, Kunsthandwerk und Uhren.

Laser. Der Laser ist das Herzstück der Laserausrüstung. Je höher die Laserleistung, desto höher die Anforderungen an Laserstab und Kühlsystem. Daher ist der Preis der gesamten Laserschweißmaschine höher.
Kontrollsystem. Unter der Prämisse, dass die anderen Funktionen gleich sind, ist der Preis eines Laserschweißautomaten höher als der eines manuellen Laserschweißgerätes. Denn die automatische Laserschweißmaschine benötigt ein Steuerungssystem, ein CCD-Kameraüberwachungssystem und andere unterstützende Automatisierungseinstellungen.

Der After-Sales-Service der zu verkaufenden Laserschweißmaschine umfasst nicht nur den professionellen Abschluss des Unternehmens in der Installation, dem Betrieb und der Wartung der Laserschweißmaschine. Und wir alle wissen, dass die Laserröhre und die reflektierende Linse der Laserschweißmaschine Verbrauchsmaterialien sind. Und sie alle haben eine gewisse Lebensdauer und müssen nach einer gewissen Nutzungsdauer ersetzt werden. Dies erfordert, dass der Hersteller eine starke Kundendienstgarantie bietet, um diese Verbrauchsmaterialien rechtzeitig bereitzustellen. Daher ist der Preis für Laserschweißgeräte mit umfassenderen After-Sales-Service relativ hoch.

Die Verarbeitungsanforderungen des Benutzers umfassen Verarbeitungsmaterialien, Verarbeitungseffekte usw. Das verarbeitete Material bezieht sich im Allgemeinen auf die Eigenschaften des verarbeiteten Materials und die Dicke des Materials. Der Verarbeitungseffekt bezieht sich in der Regel auf das Niveau der Anforderungen an die Verarbeitungsqualität. Je strenger die Verarbeitungsanforderungen des Anwenders, dh je höher die Anforderungen an die Maschinenkonfiguration sind, desto höher ist daher der Preis der entsprechenden Laserschweißmaschine. Darüber hinaus kann es bei Laserschweißmaschinen, die angepasst werden müssen, mit Verbesserungen der Maschinentechnologie einhergehen, sodass der Preis höher ist als bei herkömmlichen Maschinen.

Die Kosten für das Laserschweißen werden mit der Qualität und den Laserschweißsystemen der Maschine kombiniert. Normalerweise hat der zum Verkauf stehende Laserschweißer seine eigenen Laserschweißsysteme, die fortschrittlichen Laserschweißsysteme erfordern hohe Laserschweißerkosten, der Preis der Laserschweißmaschine ist ebenfalls hoch. Verschiedene Arten von Laserschweißern haben unterschiedliche Preise. Der Preis für das Faserlaserschweißgerät unterscheidet sich vom Preis des CO2-Laserschweißgeräts. Und der Preis für das Hand-Laserschweißgerät unterscheidet sich von anderen.

Neben den oben genannten Kernkomponenten haben Bearbeitungsanforderungen und After-Sales-Service-Faktoren einen großen Einfluss auf den Preis von Laserschweißmaschinen. Auch Maschinenmarke, Bearbeitungsfunktion, Montageprozess etc. haben einen großen Einfluss auf den Preis der Laserschweißmaschine.

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