Automatische Laserschneidmaschine

Die Faserlaser-Schneidemaschine verwendet einen fortschrittlichen Faserlaser, um einen hochenergetischen und hochdichten Laserstrahl auszugeben. Und der Laserstrahl fokussiert auf die Oberfläche des Werkstücks, so dass der vom ultrafeinen Fokusfleck auf dem Werkstück bestrahlte Bereich augenblicklich aufgeschmolzen und verdampft wird.

Dann wird die Punktbestrahlungsposition durch das mechanische System der numerischen Steuerung bewegt, um ein automatisches Schneiden zu realisieren. Es handelt sich um eine CNC-Schneidanlage mit fortschrittlicher Faserlasertechnologie, numerischer Steuerungstechnologie und mechanischer Präzisionstechnologie.

Die Schneidemaschine kann hauptsächlich Metallmaterialien bearbeiten, daher wird sie auch als Metall-Laserschneidmaschine bezeichnet. Und es kann eine Vielzahl von Metallplatten und -rohren schneiden. Zu diesen Materialien gehören Edelstahl, Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Siliziumstahl, Federstahl, Aluminium, verzinktes Blech. Und es enthält auch Kupfer, Silber, Gold und andere Metallplatten und -rohre.

Diese Art von Metall-Laserschneidmaschine hat einen breiten Anwendungsbereich. Es umfasst hauptsächlich Blechverarbeitung, Herstellung von Werbeschildern, Herstellung von Schaltschränken, mechanische Teile, Küchengeräte, Autos, Maschinen, Metallhandwerk.

Und seine Anwendung umfasst auch Elektroteile, Augenindustrie, Federn, Leiterplatten, Wasserkocher, medizinische Mikroelektronik, Hardware, Messermesswerkzeuge und andere Branchen.

Faserlaser VS. CO2-Laser

Der Hauptunterschied zwischen Faserlaser und CO2-Laser besteht darin, welche Art von Materialien der Laser schneiden kann. Und die Wellenlänge bestimmt die Art der Materialien, die angewendet werden können.

Da die Faserlaserschneidmaschine mit verschiedenen Metallmaterialien umgehen kann, ist sie die beliebteste und am häufigsten verwendete Metalllaserschneidmaschine. Die Leute bevorzugen diese Art von Metall-Laserschneidmaschine wegen ihrer fortschrittlichen Laserschneidtechnologie und des perfekten Schneidergebnisses. Die CNC-Software für die Zerspanungsmaschine hilft dem Bediener, sie einfach zu verwenden.

CO2-Laserschneidmaschine befasst sich hauptsächlich mit verschiedenen nichtmetallischen Materialien wie Holz, Acryl usw. Daher ist sie die beste Wahl als Acrylschneidemaschine und Holzschneidemaschine. Als eine Art Holz- oder Acrylschneidemaschine sorgt sie für das perfekte Schneidergebnis.

Wenn Sie Metallmaterial schneiden möchten, ist Faserlaser eine gute Wahl, während organische Materialien wie Textilien, Holz oder Pappe Ihnen die Wahl des CO2-Lasers sehr helfen.

Faserlasermaschine

Verschiedene Arten von Faserlasermaschinen erzeugen unterschiedliche Schneidprodukte. Mit Ausnahme der Faserlaser-Schneidemaschine gibt es eine Faserlaser-Graviermaschine, eine Faserlaser-Markierungsmaschine und eine Faserlaser-Schweißmaschine. Alle Arten von Faserlasermaschinen können empfindliche Metallprodukte wie lasergeschnittene Metallschilder herstellen. Mit den leistungsstarken Faserlasermaschinen können Hersteller von Faserlasermaschinen ihren Kunden zufriedenstellende Metallschneidprodukte anbieten.

Für eine bessere Nutzung der Faserlasermaschine müssen Sie die grundlegende Faserlasermaschine kennen, die wir wie folgt auflisten.

1. Hohe Schnittpräzision. Die Positioniergenauigkeit der Metalllaserschneidmaschine kann ±0.05 mm erreichen. Und die Wiederholgenauigkeit der Positionierung kann ±0.03 mm erreichen.
2. Schmaler Schlitz. Der Laserstrahl wird auf einen sehr kleinen Punkt fokussiert, um im Brennpunkt eine hohe Leistungsdichte zu erreichen. Die Schlitzbreite beträgt im Allgemeinen 0.10–0.20 mm.
3. Die Schnittfläche ist glatt. Die Schnittfläche weist keine Grate auf und die Oberflächenrauheit des Schnitts liegt im Allgemeinen innerhalb von Ra6.5.
4. Schnelle Geschwindigkeit. Die Geschwindigkeit der Metalllaserschneidmaschine kann bis zu 10 m/min betragen. Und seine maximale Positioniergeschwindigkeit von bis zu 30 m/min.
5. Keine Beschädigung der Arbeit. Der Laserschneidkopf berührt die Materialoberfläche nicht, um sicherzustellen, dass das Werkstück nicht zerkratzt wird.
6. Materialien speichern. Der Faserlaserschneider verwendet Computerprogrammierung. Und es kann realisieren, um die Materialausnutzung zu maximieren.
7. Sicherheit und Umweltschutz. Die Schneidverarbeitung ist abfallarm, sauber, sicher und schadstofffrei.
8. Verglichen mit der traditionellen Lasermaschine hat sie die Vorteile, dass sie keine Justierung, keine Wartung, hohe Stabilität usw. hat, was die Kosten für Zubehör und Wartungszeit reduziert.
9. Reichliche Arten von Verarbeitungsmaterialien. Es kann Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Aluminiumlegierungen, Kupfer usw. verarbeiten. Darüber hinaus können Materialien mit hoher Härte, hoher Sprödigkeit und hohem Schmelzpunkt verarbeitet werden.
10. Hoher Automatisierungsgrad. Der Laserschneider nimmt eine vollständig geschlossene Verarbeitung an. Es hat die Eigenschaften keine Umweltverschmutzung, geringe Geräuschentwicklung. All dies kann die Aufgabe des Bedieners erheblich verbessern.

Nach längerem Betrieb der Faserlasermaschine tritt ein gewisser mechanischer Verlust auf. Um einen hocheffizienten und qualitativ hochwertigen Betrieb zu erreichen, ist seine Wartung sehr wichtig.

1. Überprüfen Sie das Stahlband regelmäßig, um sicherzustellen, dass es in einem straffen Zustand ist. Wenn während des Betriebs kein Problem auftritt, beeinträchtigt dies nicht nur die Verarbeitung, sondern beeinträchtigt auch die Sicherheit der Bediener.
2. Kontrollieren Sie regelmäßig die Geradheit der Schiene und die Vertikale der Maschine. Wenn eine Anomalie festgestellt wird, sind rechtzeitige Wartung und Fehlerbehebung erforderlich. Denn diese Faktoren wirken sich direkt auf den Verarbeitungseffekt aus. Daher müssen wir darauf achten.
3. Verwenden Sie einen Staubsauger, um den Staub und Schmutz in der Maschine rechtzeitig aufzusaugen. Und alle Schaltschränke sollten dicht und staubdicht verschlossen sein. Stellen Sie sicher, dass die Peripherie der Maschine und selbst sauber sind.
4. Reinigen Sie häufig Komponenten wie Schienengestelle. Die Führungsschienen sollten regelmäßig gereinigt und geschmiert werden. Entfernen Sie Staub und andere Ablagerungen von der Führungsschiene, um den normalen Betrieb des Geräts sicherzustellen.
5. Darüber hinaus sollte die Zahnstange häufig abgewischt und geschmiert werden, um eine Schmierung ohne Schmutz zu gewährleisten. Auf diese Weise kann die Maschine einen genaueren Schnitt erzielen und die Qualität der geschnittenen Produkte wird verbessert.

1. Stellen Sie sicher, dass die Steckdose guten Kontakt hat und das Erdungskabel zuverlässig geerdet ist.
2. Bitte stellen Sie sicher, dass die Betriebsspannung des Chillers stabil und normal ist. Denn der Wasserkühler reagiert empfindlicher auf die Netzspannung. Wenn Sie also wirklich einen größeren Betriebsspannungsbereich benötigen, können Sie diesen separat anpassen.
3. Eine nicht übereinstimmende Netzfrequenz führt zu Schäden an der Maschine. Bitte verwenden Sie 50Hz- oder 60Hz-Modelle entsprechend den tatsächlichen Bedingungen.
4. Zum Schutz der Umwälzpumpe ist ein Betrieb ohne Wasser strengstens untersagt. Der Wasservorratstank wird geleert, bevor die neue Laserschneidmaschine verpackt wird. Bitte stellen Sie sicher, dass der Wassertank mit Wasser gefüllt ist, bevor Sie die Maschine einschalten. Andernfalls kann die Pumpe leicht brechen.
5. Wenn der Wasserstand des Wassertanks unter dem grünen (NORMAL) Bereich der Wasserstandsanzeige liegt, nimmt die Kühlleistung des Chillers geringfügig ab. Bitte stellen Sie sicher, dass der Wasserstand des Wassertanks im grünen (NORMAL) Bereich der Wasserstandsanzeige liegt. Es ist strengstens verboten, eine Umwälzpumpe zum Ablassen von Wasser zu verwenden.
6. Stellen Sie sicher, dass die Lufteinlass- und Luftauslasskanäle des Chillers glatt sind. Der Luftauslass am Chiller muss mindestens 1250 Pixel vom Hindernis entfernt sein. Und der seitliche Lufteinlass muss mindestens 500px vom Hindernis entfernt sein.
7. Reinigen Sie regelmäßig den Filter des Lufteinlasses. Wir müssen das staubdichte Netz regelmäßig entfernen und waschen. Denn die schwere Verstopfung des staubdichten Netzes führt zu Fehlfunktionen des Chillers.
8. Bitte beachten Sie den Einfluss von Kondenswasser. Wenn die Wassertemperatur niedriger als die Umgebungstemperatur ist und die Umgebungsfeuchtigkeit hoch ist, erzeugt die Wasserumlaufleitung Kondenswasser. Wenn die obige Situation eintritt, wird empfohlen, die Wassertemperatur zu erhöhen oder die Wasserleitung und das gekühlte Gerät zu erwärmen.
9. Der Laserschneider ist ein professionelles industrielles Schneidegerät, bitte lassen Sie es nicht von Laien bedienen.

Die Dicke dieser Art von Metalllaserschneidmaschine überschreitet im Allgemeinen 25 mm nicht.

Der Faserlaserschneider ist weit verbreitet in der Automobilherstellung, Küchenindustrie, Blechbearbeitung, Werbeindustrie, Maschinenbau, Fahrgestellschränke, Aufzugsherstellung, Fitnessgeräte und anderen Industrien.

Die Metall-CNC-Laserschneidmaschine kann Faserlaserschneiddienste wie Edelstahl-Laserschneiden, Blech-Laserschneiden und Rohr-Laserschneiden anbieten. Die Schneidprodukte sind tendenziell zu Metallprodukten wie lasergeschnittenen Metallschildern oder Metallrohren.

Es gibt viele Faktoren, die die Genauigkeit des Laserschneidens beeinflussen, einschließlich der Ausrüstung selbst, wie die Genauigkeit des mechanischen Systems, der Vibrationsgrad des Tisches, die Qualität des Laserstrahls, der Einfluss des Hilfsgases und der Düse , und die Eigenschaften des Verarbeitungsmaterials.

Druckluft, Stickstoff, Sauerstoff.

Es gibt einige Schritte für Sie, um die beste CNC-Metallschneidemaschine auszuwählen.

Zunächst müssen die Benutzer die zu verarbeitenden Materialien und den Umfang der Geschäftsanforderungen berücksichtigen. Es umfasst Faktoren wie die Dicke des zu schneidenden Materials und die Art des zu schneidenden Materials.

Bestimmen Sie dann die Leistungsgröße und Tischgröße des zu kaufenden Gerätes. Die Leistung der derzeit auf dem Markt befindlichen Schneidemaschinen reicht von 500 W bis 10000 W. Hersteller der allgemeinen Größe der Werkbank können diese an die Kundenbedürfnisse anpassen.

Zweitens, wählen Sie einen Hersteller von Faserlaserschneidmaschinen. Nachdem wir den Bedarf bestätigt haben, können wir auf den Markt gehen, um die Leistung des Faserlaserschneiders herauszufinden. Und wir können auch zu den Kollegen gehen, die diese Art von Schneidemaschine gekauft haben, um uns die grundlegenden Parameter der Maschine anzusehen.

Wählen Sie dann mehrere Anbieter von Faserlaserschneidmaschinen mit starken Preisen und Vorzugspreisen für die vorläufige Kommunikation und das Proofing. Später können wir Vor-Ort-Besichtigungen, Maschinenpreise, Maschinenschulungen, Zahlungsmethoden, After-Sales-Service usw. für detailliertere Gespräche durchführen.

Drittens wählen Sie die Größe der Laserleistung. Der Laser ist das Herzstück der Schneidemaschine. Bei der Auswahl der Leistung der Schneidemaschine ist die Größe der Laserleistung sehr wichtig. Zum Beispiel schneiden wir oft Bleche unter 6 mm, sodass wir 500W-700W-Schneidmaschinen wählen können, um die Produktionsanforderungen zu erfüllen. Wenn wir das Material über 6 mm schneiden, müssen wir eine leistungsstärkere Maschine in Betracht ziehen. Dies ist eine große Hilfe für die Kostenkontrolle des Unternehmens.

Viertens wählen Sie die Kernkomponenten der Lasermaschine. Auf einige wichtige Teile der Schneidemaschine müssen wir auch beim Kauf sehr achten. Insbesondere bei Lasergeneratoren, Laserschneidköpfen, Servomotoren, Führungsschienen, Kaltwassersätzen etc. muss unterschieden werden, ob es sich um Inlands- oder Importware handelt. Diese Komponenten wirken sich direkt auf die Schnittgeschwindigkeit und Genauigkeit der Laserschneidmaschine aus.

Fünftens sind auch die Qualität der Ausrüstung und die Stabilität der Nutzung sehr wichtige Messgrößen. Jetzt ist der Produktentwicklungszyklus kurz, das Update geht immer schneller, die Produktvielfalt, Musterversuchsproduktion, Massenproduktion ist mehr. Kundenaufträge qualitativ und quantitativ zu erfüllen, ist die mühsame Aufgabe der Hersteller.

Wählen Sie daher eine stabile Leistungsverarbeitungsausrüstung, die Voraussetzung und Grundlage ist. Wir versuchen unser Bestes, um Marken auszuwählen, die einen hohen Marktanteil, ein solides Kundendienstsystem, viele Kundendienststellen und langjährige Markttests haben. Sie können nicht nur minderwertige Produkte ohne After-Sales-Service kaufen, nur weil Sie gierig nach vorübergehend niedrigen Preisen sind. Dies wird einen großen Einfluss auf das Unternehmen haben.

Sechstens, After-Sales-Service. Der After-Sales-Service der einzelnen Hersteller von Faserlaserschneidmaschinen ist sehr unterschiedlich und auch die Garantiezeit ist ungleichmäßig. Im After-Sales-Service bieten wir unseren Kunden nicht nur effektive tägliche Wartungsprogramme, sondern verfügen auch über ein professionelles Schulungssystem für Maschinen und Lasersoftware, um Kunden so schnell wie möglich bei der Inbetriebnahme zu unterstützen.

Wenn Sie nach dem billigen oder erschwinglichen Faserlaserschneider suchen, ist die Zusammenarbeit mit Herstellern von Faserlaserschneidmaschinen die beste Wahl. Zuverlässige Hersteller von Faserlaserschneidmaschinen helfen Ihnen, Kosten zu sparen und sind eine vollständige Kaufberatung für Sie. Auf der anderen Seite muss der Lieferant von Faserlaserschneidmaschinen, mit dem Sie kooperieren, einen engen After-Service und eine effiziente Lieferung haben.

• Zuverlässige Hersteller von Faserlaserschneidmaschinen
• Hochwertige Faserlaserschneidmaschine

Ein zuverlässiger Hersteller von Faserlaserschneidmaschinen kann eine vollständige Anleitung zu dieser CNC-Laserschneidmaschine erteilen und eng mit Ihnen zusammenarbeiten, um alle Probleme zu lösen, die bei der Verwendung der CNC-Laserschneidmaschine auftreten können.

Es gibt einige Faktoren, die Sie berücksichtigen müssen, wenn Sie den Hersteller Ihrer Faserlaserschneidmaschine auswählen.

1. Fortschrittliche Lasertechnologie
2. Professionelles Forschungs- und Serviceteam
3. Pünktliche Kommunikation