Produkte 80T2000mm CNC-Abkantpresse

80T2000mm CNC-Abkantpresse

Die hydraulische NC-Abkantpresse der Serie DXPB-80T2000 ist volumenmäßig unser beliebtestes Modell. Die an den Biegungen des Rahmens durchgeführten Studien haben es uns ermöglicht, ein Produkt zu entwickeln, das optimal auf mechanische Belastungen reagiert und so eine stabile Struktur und damit eine höhere Präzision beim Biegen gewährleistet. Durch den Wechsel der Form und mehrfaches Biegen können auch verschiedene komplexe Querschnittsformen erhalten werden. Besonders wichtig ist der Kauf einer CNC-Blechbiegepresse für Unternehmen mit Bezug zur Metallurgie.

  • Um die Synchronisierung der Zylinder sicherzustellen, wird die elektrohydraulische Servosynchronisationsmethode eingesetzt.
  • Numerisches Steuerungssystem S630, starke Anti-Interferenz-Fähigkeit.
  • Extrem geräuscharm durch hochfestes Gusseisen und einzigartiges internes Schalldämpferdesign.

Blechbiegeproben

Biegemaschinen können eine Vielzahl von Metallmaterialien wie Edelstahl, Eisen, Kupfer, Aluminium, Titan und Kohlenstoffstahl biegen. So klein wie Nichteisenmetalle, Eisenbleche, Autos und Schiffe, Elektrogeräte, Dekoration, Küchenutensilien, Schränke, Aufzugsschranktüren, Schneid- und Biegebearbeitung; Auch in der Luft- und Raumfahrtindustrie spielen CNC-Schneidemaschinen und CNC-Biegemaschinen eine immer wichtigere Rolle.

Biegemaschine
Biegemaschine
Biegemaschinenmuster
Muster einer Biegemaschine

Wir bieten ein kostenloses Proofing an, gerne können Sie sich beraten lassen.

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1.Die Hauptmerkmale der Maschine

Hydraulische Abkantpresse nimmt Stahlplattenschweißensstruktur an; Vibrationsalterung beseitigt Spannungen, der Rahmen ist mit guter Steifigkeit und Stabilität bearbeitet; es funktioniert reibungslos, ist sicher und zuverlässig und einfach zu bedienen; durch elektrische Koordinierte Steuerung mit Hydrauliksystem zur Erzielung idealer Biegewirkung.

2.Die Hauptkomponenten und der Aufbau der Maschine

2.1. Schieberteil: Das Schieberteil der hydraulischen Abkantpresse besteht aus einem Schieber, einem Ölzylinder und einer automatischen Stopper-Feinabstimmungsstruktur. Der linke und der rechte Ölzylinder sind am Rahmen befestigt, und der Kolben (Stange) treibt den Schieber durch Hydraulikdruck auf und ab.

2.2. Der Arbeitstisch besteht aus einem verfahrbaren Arbeitstisch und einer vertikalen Platte, die von einer großen CNC-Fräs- und Bohrmaschine bearbeitet wird.

2.3. Synchronisationssystem: Diese Maschine besteht aus einer automatischen Synchronisation, die aus einer Torsionswelle und einem Arm besteht, mit einfacher Struktur, stabiler und zuverlässiger Leistung und hoher Synchronisationsgenauigkeit. Der automatische Stopp wird vom Motor angepasst und das ESA-System zeigt den Wert an.

2.4. Stopper-Automatisierung

2.5. Outsourcing-Zubehör

2.5.1. Wichtigste elektrische Komponenten: Suzhou Siemens Electric Co., Ltd.;

2.5.2. Hydraulikteile: Rexroth;

2.5.3. Dichtring: Japan Valqua Company;

2.5.4. Steuerungssystem: ESA S640

2.5.5. Hauptmotor: Jiangsu Yingkai Motor Company.

2.5.6. Ölpumpe: Sunny USA

2.5.7. Formmaterial: Ganzkörperwärmebehandlung des Stahls T10#, Abschrecken und Anlassen.

3.Haupttechnische Parameter

Modell 80T/2000mm 125T/2500mm
CNC-System ESA S630 ESA S630
Nennkraft 800KN 1250KN
Tischlänge 2000 mm 2500 mm
Abstand zwischen Spalten 1560 mm 1940 mm
Kehle Tiefe 350 mm 400 mm
Schieberstrich 200 mm 200 mm
Öffnungshöhe 460 mm 480 mm
Ölpumpe 16F 16F
Hauptmotorleistung 7.5KW 7.5KW
Kontrollgenauigkeit ±0.01 mm ±0.01 mm
Anzahl der Steuerachsen 3 Achsen (Y1, Y2) 3 Achsen (Y1, Y2)
Elektrische Bauteile Schneider Schneider
Kugelgewinde TBI TBI
Führungsschiene für Hinteranschlag HIWIN HIWIN

4.Arbeitsumgebung und Nutzungsbedingungen

Diese Maschine ist für jede Materialaufbereitungswerkstatt geeignet und ihre Bedingungen sind:

  1. Umgebungstemperatur: -10~+40℃ (die Temperatur des Kraftstofftanks darf nicht unter +10℃ liegen)
  2. Relative Luftfeuchtigkeit: ≤80% (+25℃)
  3. Stromquelle: 3phasig 380V ±10% 50Hz (oder kundenspezifisch)

Diese Maschine hat keine „drei Abfälle“ und die Geräuschgrenze entspricht den Anforderungen von JB9969-1999.

5.Installation, Test, Abnahme und After-Service

5.1.Der Verkäufer sollte den Käufer informieren, die Maschine in unserem Werk zu überprüfen, nachdem die Maschine fertig ist.

5.2.Der Verkäufer sollte innerhalb von 7 Tagen nach Bestätigung der Bestellung entsprechende Dateien und Fundamentzeichnungen liefern.

5.3.Wenn der Käufer die Installation benötigt, testen Sie ihn vom Verkäufer, dann werden die Gebühren in China vom Verkäufer übernommen. Und Gebühren aus China, wie Tickets und Hotels, sollten vom Käufer übernommen werden.

6.Empfohlene Produkte

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