Die Leistung von Laserschneidmaschinen ist in den letzten Jahren überlegen. Sein Laserschneidverfahren übertrifft das herkömmliche Schneidverfahren in Bezug auf Aussehen, Effizienz und Stabilität bei weitem. Was ist das Schneidprinzip des scheinbar einfachen Laserschneidens? Schauen wir uns das unten gemeinsam an.
Das Prinzip der Faserlaser-Schneidemaschine: Der Faserlaser besteht darin, das Pumpmaterial in die Faser zu dotieren, und der vom Halbleiterlaser emittierte Laser einer bestimmten Wellenlänge wird kombiniert, um die Faser dazu zu bringen, einen Laser zu erzeugen und so auf die Oberfläche des Werkstücks zu fokussieren Das Werkstück wird geschnitten. Der vom Punkt bestrahlte Bereich wird sofort geschmolzen und vergast, und das computergesteuerte mechanische System mit numerischer Steuerung verschiebt die Position des Punkts, um ein automatisches Bohren zu realisieren. Es handelt sich um eine High-Tech-Ausrüstung, die Lasertechnologie, numerische Steuerungstechnologie und Präzisionsmaschinentechnologie integriert.
Die Faserlaserschneidmaschine kann Materialien verarbeiten: kann eine Vielzahl von Blechen und Rohren schneiden, hauptsächlich geeignet für Edelstahl, Kohlenstoffstahl, legierten Stahl, Siliziumstahl, Federstahl, Aluminium, Aluminiumlegierung, verzinktes Blech, verzinktes Blech, Beizblech Schneiden von Blechen und Rohren aus Kupfer, Silber, Gold, Kupfer und anderen Metallen.
Der Anwendungsbereich der Faserlaserschneidemaschine: Blechbearbeitung, Herstellung von Werbeschildern, Herstellung von Hoch- und Niederspannungs-Schaltschränken, mechanische Teile, Küchengeräte, Automobile, Maschinen, Metallhandwerk, Sägeblätter, elektrische Teile, Brillenindustrie, Federbleche , Leiterplatten, Wasserkocher, medizinische Mikroelektronik, Hardware, Messermesswerkzeuge und andere Branchen.
Die Faserlaserschneidmaschine weist folgende Eigenschaften auf:
(1) Der hochmoderne Faserlaser wird ausgewählt, mit hoher photoelektrischer Umwandlungseffizienz und stabiler Leistung, und die Lebensdauer der Schlüsselkomponenten kann 100,000 Stunden erreichen;
(2) Es besteht keine Notwendigkeit, während der Lasererzeugung, des luftunterstützten Schneidens oder der Glasfaserübertragung Gas zu erzeugen und den optischen Pfad nicht anzupassen.
(3) Der Laser wird über eine Glasfaser ohne reflektierende Spiegel übertragen, wodurch viele Wartungskosten eingespart werden können.
(4) Im Vergleich zu anderen mittelgroßen Lasergeräten verfügt die Faserlaserschneidmaschine über einen kleineren Fokuspunkt, eine höhere Arbeitseffizienz und eine bessere Verarbeitungsqualität.
(5) Einfache Struktur und geringer Platzbedarf;
(6) Es kann in jeder rauen Arbeitsumgebung eingesetzt werden, d. h. es weist eine hohe Anpassungsfähigkeit gegenüber Staub, Vibrationen, Stößen, Feuchtigkeit und Temperatur auf;
(7) Hohe Präzision und hohe Geschwindigkeit, hauptsächlich zum schnellen und präzisen Schneiden von Metallplatten unter 4 mm.
Die Verarbeitungsvorteile der Faserlaserschneidmaschine sind wie folgt:
(1) Hohe Präzision, hohe Geschwindigkeit, schmaler Schlitz, minimale Wärmeeinflusszone, glatte Schnittfläche ohne Grate;
(2) Der Laserschneidkopf hat keinen Kontakt mit der Materialoberfläche und zerkratzt das Werkstück nicht.
(3) Der Schlitz ist am schmalsten, die Wärmeeinflusszone ist am kleinsten, die lokale Verformung des Werkstücks ist gering und es gibt keine mechanische Verformung;
(4) Gute Verarbeitungsflexibilität, kann beliebige Grafiken verarbeiten und auch Rohre und andere speziell geformte Materialien schneiden;
(5) Es kann jedes harte Material wie Stahlblech, Edelstahl, Aluminiumlegierungsblech und Hartlegierung ohne Verformung schneiden.
