Laserschneiden gibt es schon seit Jahrzehnten und hilft Herstellern auch heute noch beim Schneiden von Materialien aller Art. Eine Laserschneidmaschine verwendet einen fokussierten Lichtstrahl in einem bestimmten Bereich und erzeugt einen Schnitt, während Sie den Laserstrahl über das Material bewegen, mit dem Sie arbeiten.
Eine Schneidemaschine besteht aus Schneidkopf und Tisch. Ein Laserschneidtisch ist der Arbeitsbereich, auf dem der Laser oder Plasma in Ihrer Laserschneidmaschine schneiden kann. Der Laserschneider wurde erstmals 1961 von Kumar Patel erfunden und in den letzten Jahrzehnten zu einem hochpräzisen, automatisierten Werkzeug weiterentwickelt.
Anwendungsfälle für Laserschneiden
Ein Laserschneidtisch kann vielen Branchen zugute kommen, von der Automobilindustrie über die Medizin bis hin zu kleinen Unternehmen. Es ist eines der am häufigsten verwendeten Herstellungsverfahren weltweit in allen Branchen. Es wird beispielsweise in der Maschinenbau-, Elektronik-, Automobil- und Luft- und Raumfahrtindustrie eingesetzt. Im medizinischen Bereich wird es häufig verwendet, um lebensrettende Medizinprodukte herzustellen, die ein hohes Maß an Präzision und Detail erfordern.
Gründe für den Kauf eines Laserschneidtisches
Es ist ein großartiges Werkzeug, weil Sie eine qualitativ hochwertige Produktion mit hoher Geschwindigkeit sicherstellen können. Es können Vorlaufkosten erforderlich sein, aber auf lange Sicht lohnt sich die Investition. Hier sind einige Gründe, warum Sie in einen Laserschneidtisch investieren möchten.
Produktdesign und Geschwindigkeit
Lasermaschinen können die Produktionskosten senken, da sie in einem einfachen Schritt Schnitte und Ätzungen durchführen, ohne dass manuell in das Material gesägt und gebohrt werden muss. Diese Maschinen sind viel schneller als herkömmliche Schneidmethoden, selbst bei komplexeren Schnitten.
Präzision und Wiederholbarkeit
Laserschneidmaschinen haben einen hohen Genauigkeitsstandard. Machen Sie präzise Schnitte mit einer Genauigkeit von +/-0.1 mm. Und Sie können die Maschine so programmieren, dass Schnitte mit hoher Genauigkeit wiederholt werden, sodass die Teile fast exakte Nachbildungen sind.
Automation
Laserschneidmaschinen sind in der Regel automatisiert, sodass Sie Designs und Schnitte mit nur einem Knopfdruck erstellen können. Steuern Sie das Design einfach per Software und laden Sie Ihr Design dann auf die computergesteuerte (CNC) Maschine hoch. Die Maschinen sind intelligent genug, um Analysen und Ergebnisse zu sammeln und bei Auffälligkeiten einen Alarm anzuzeigen.
Langlebig
Ein Laserschneidtisch kann unter geeigneten Bedingungen und Wartung im Durchschnitt etwa 8000 Arbeitsstunden halten. Das sind über vier Jahre Vollzeitnutzung und es kann sogar noch länger dauern, je nachdem, wie oft Sie es verwenden.
Arten von Laserschneidtischen
Denken Sie bei der Auswahl einer Laserschneidmaschine daran, dass es zwei Arten von Schneidtischen gibt, einen Laserschneidtisch und einen Plasmaschneidtisch. Denken Sie auch daran, dass die Größe Ihres Schneidetisches bestimmt, wofür Sie ihn verwenden können.
Vorteile eines Laserschneidtisches
Ein Laserschneidtisch kann Materialien aller Art mit einem leistungsstarken C02-Laser mit hoher Genauigkeit schneiden.
Präzisionsschnitte
Ein Laserschneidtisch sorgt für präzise Schnitte mit sehr genauen Ergebnissen.
Die Präzision eines Laserschneidtisches kann auch für Detailarbeiten wie Gravieren und dekorative Feindetails auf der Werkstückoberfläche oder Rasterung genutzt werden.
Flexibilität
Ein Laserschneidtisch ist flexibel genug, um für eine Vielzahl von Materialien verwendet zu werden, darunter Metalle, einige Stoffe, Papier, Kunststoffe und sogar Holz.
DXTECH, ein professioneller Laserhersteller mit Sitz in China, bietet eine Vielzahl von Laserschneidtischen zum Verkauf an und bietet fortschrittliche Faserlaser-Schneidemaschine.
Vorteile eines Plasmaschneidtisches
Ein Plasmaschneidtisch und ein Laserschneidtisch sind beide extrem leistungsstark, haben aber leicht unterschiedliche Anwendungsfälle. Wie das Laserschneiden gibt es auch das Plasmaschneiden seit Jahrzehnten, und heute ist die Technologie verfeinert.
Dicke Schnitte
Ein Plasmaschneidtisch verwendet einen Hochleistungsplasmastrahl, um Metall zu schmelzen und zu durchtrennen. Millionen von Unternehmen verwenden einen industriellen Plasmaschneidtisch, weil er niedrige Betriebskosten bietet und extrem dicke Materialien wie Edelstahl und Aluminium schneiden kann.
Plasmaschneidtisch vs Laserschneidtisch
Ein Plasmaschneidtisch verbraucht weniger Energie als ein Laserschneidtisch, was bedeutet, dass Sie mit einem Plasmaschneidtisch niedrigere Betriebskosten haben. Und Plasmaschneidtische schneiden im Gegensatz zu Laserschneidtischen problemlos mehrere Zoll Material durch. Sie sind jedoch nicht so präzise wie ein Laserschneidtisch und können nicht die gleiche Vielfalt an Materialien schneiden. Plasmaschneidtische können nur leitfähige Metalle schneiden.
Beachten Sie, dass Laserschneidmaschinen leistungsstarke Werkzeuge sind, die gefährlich sein können. Das thermische Schneidverfahren schmilzt Materialien, die Gase und gefährliche Dämpfe freisetzen können (insbesondere beim Schneiden von Kunststoff). Sie benötigen ein gutes Belüftungssystem und eine gewisse Grundausbildung, um eine sichere Arbeitsumgebung zu gewährleisten.
Laserschneiden ist schnell und einfach
Laserschneider sind eine Art computergesteuerte (CNC) Maschine, was bedeutet, dass ein Designer ein Design in eine Software einbauen und es an den Laserschneider senden kann, um das Design automatisch auszuschneiden. So können Designs in wenigen Minuten ohne manuelles Schneiden geschnitten werden. Ein CNC-Lasertisch ist ein industrieller Schneidetisch und für viele Unternehmen, einschließlich KMU, wirtschaftlich.
Schneidetischgröße
Die Größe des Laserschneidtisches bestimmt die Größe des Materials, mit dem Sie arbeiten können. Mit einem größeren Schneidetisch können Sie größere Stücke oder mehrere Stücke gleichzeitig schneiden als mit einem kleinen Schneidetisch. Beachten Sie auch, dass Schneidetische Mindestabmessungen für die kleinste Größe haben, die Ihr Design verarbeiten kann.
DXTECH bietet verschiedene Laserschneidtischgrößen an, darunter:
- 4X8 CNC-Plasmatisch
- 4×4 CNC-Plasmatisch
- 5×10 Plasmatisch
Dinge, die Sie vor dem Kauf einer Laserschneidmaschine beachten sollten
Informieren Sie sich, bevor Sie sich für eine Laserschneidmaschine entscheiden, um sicherzustellen, dass Sie das richtige Modell für Ihre Bedürfnisse erhalten. Zu den Fragen, die Sie sich vor dem Kauf eines Laserschneidtisches stellen sollten, gehören:
- Welche Art von Arbeit möchten Sie ausführen? Gravuren, Schnitte usw.
- Mit welchen Materialien wirst du arbeiten?
- Mit welcher Größe müssen Sie arbeiten?
- Wie dick ist das Material, mit dem Sie arbeiten möchten?
- Wie schnell müssen Sie Materialien erstellen?
- Was ist dein Budget?
Kontaktieren Sie uns, wenn Sie Fragen haben oder mehr über Schneidtische zum Verkauf bei DXTECH erfahren möchten.