Metall-Laser-Schneidemaschine

Laser-Metallschneidemaschine nimmt den Weg der berührungslosen Bearbeitung an. Es hat keine Schnittkraft und keine Verformung, kein Werkzeugverschleiß, gute Materialanpassungsfähigkeit, schmale Schnittnaht, gute Schnittqualität. Darüber hinaus zeichnet es sich durch folgende Merkmale aus, wie einen hohen Automatisierungsgrad, einfache Bedienung, geringe Arbeitsintensität, Umweltschutz und andere Vorteile.

Darüber hinaus kann diese Art von Metalllaserschneidmaschine ein automatisches Schnittlayout, eine Verschachtelung, eine verbesserte Materialausnutzung, niedrige Produktionskosten, eine gute Wirtschaftlichkeit, eine sehr breite Anwendung und eine sehr breite Anwendung erreichen.

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Technische Parameter der Laser-Metallschneidmaschine

Laserarbeitsmedium Faser
Laser-Stromversorgung Raycus / IPG
Der Laserkopf Raytools Laserkopf
Führungsschienen Lineare Vierkantschiene THK oder HIWN

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Spezifikationen

Marke DXTECH
Anwendung LASER SCHNEIDEN
Laser-Art Faserlaser
Anwendbares Material Alle Arten von Metallmaterialien: Edelstahl, Kohlenstoffstahl, verzinkter Stahl, Aluminium, Kupfer und Eisen usw.
Laser Wellenlänge 1064nm
Arbeitsbereich 3000 * 1500mm, 4000 * 1500mm
4000 * 2000mm, 6000 * 2000mm
Laserleistung 1000W/1500W/2000W/3000W/4000W/6000W/8000W/12000W
Wiederholte Positioniergenauigkeit ± 0.01mm
Übertragungssystem Zahnrad + Schienen
(Wir haben Standardmarken und können auch als Ihre Anforderungen produzieren)
Max. Bewegungsgeschwindigkeit der XY-Achse 120000mm / min
Max Schnittgeschwindigkeit 1-60m / min
(Abhängig von verschiedenen Metallmaterialien und Laserleistung und Maschinenkonfiguration)
Schnittstärke (mm) 0.2-20 mm (abhängig von Leistung und Materialien)
Bitte beachten Sie einige Details in der folgenden Schnittstärke
Betriebsspannung 380V/50Hz oder nach Wunsch
Bruttoleistung 15KW-20KW
Betriebstemperatur 5-45 ℃
Luftfeuchtigkeit bei Betrieb 5-95% (frei von Kondenswasser)
Kühlmodus Industrie-Wasserkühler

Schnittstärke (mm)

1000W
Baustahl 6.30 mm
Edelstahl: 3.10 mm
Aluminium 3.10 mm
Kupfer 1.50 mm
Messing 2.0 mm
2000W Baustahl 9.50 mm
Edelstahl: 4.80 mm
Aluminium 4.80 mm
Kupfer 2.50 mm
Messing 3.10 mm
3000W Baustahl 12.70 mm
Edelstahl: 6.30 mm
Aluminium 6.30 mm
Kupfer 4.10 mm
Messing 4.80 mm

Metall-Laserschneidmaschine bezieht sich auf den CNC-Laserschneider, der speziell zum Schneiden und Bearbeiten von Metallmaterialien verwendet wird. Und es umfasst hauptsächlich das Laserschneiden von Edelstahl und das Laserschneiden von Blechen. Darüber hinaus umfasst es auch Kupfer, Aluminium, Kohlenstoffstahl, Eisen, Aluminiumlegierungen und verschiedene Metalllegierungen.

Die Blechlaserschneidanlage besteht hauptsächlich aus zwei Teilen, einer ist die CNC-Konsole, der andere ist die Werkzeugmaschine. Die Benutzer können die Zeichnungen zur Bearbeitung über die CNC-Konsole eingeben. Und die Konsole überträgt die Anweisungen an die Bearbeitungsmaschine. Eine solche Werkzeugmaschine bearbeitet das gewünschte Metallmuster gemäß den Anweisungen.

Der zentrale Teil der Werkzeugmaschine ist hauptsächlich der Lasergenerator, der das Herzstück der gesamten Ausrüstung ist. Weil es das Gerät zum Schneiden von Metall ist. Es kann elektrische Energie in Lichtenergie umwandeln und einen superstarken Laserstrahl freisetzen. Und der Laserstrahl hat viel Energie. Durch Bestrahlen der Blechoberfläche erreicht die Oberfläche schnell eine hohe Temperatur. Und die Bestrahlungsoberfläche des Werkstücks schmilzt und verdampft. Auf diese Weise verwirklicht er den Zweck des Schneidens und Gravierens durch die Bewegung des Schneidkopfes. 

Die Faserlaserschneidmaschine ist eine Art CNC-Laserschneidmaschine, die die gängigste Metallschneidemaschine in der Fertigungsindustrie ist. Es erzeugt einen hochenergetischen Laserstrahl und durchdringt das Dickblech. Die Laserwellenlänge entscheidet über den Metallschwanz, der behandelt wird, und der Bereich der Laserwellenlänge beträgt etwa 1060-1080 nm. Heutzutage haben die meisten CNC-Laserschneider mehrere Funktionen wie Markieren, Schneiden und Gravieren. Mit den mehreren Funktionen erreichen die Menschen das DIY-Schneiden mit dieser Art von CNC-Laserschneider, den wir auch als DIY-Laserschneider bezeichnet haben. Mit diesem DIY-Laserschneider können Sie Laserschneider-Projekte erstellen, auch der DIY-Laserschneider kann Ihnen helfen, die Ideen für Laserschneider zu vervollständigen.

Anwendbare Materialien:

Schneiden von Edelstahl, Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl, Siliziumstahl, Federstahl, Aluminium, Aluminiumlegierung, verzinktem Blech und verzinktem Blech. Die Metall-Laserschneidmaschine kann auch Beizblech, Kupfer, Silber, Gold, Titan und andere Metallplatten und -rohre schneiden.

Einsetzbar in folgenden Branchen:

Metalllaserschneidmaschine findet breite Anwendung in der Blechbearbeitung und in der Werbung Schilderproduktion, Hoch- und Niederspannungs-Schaltschrankfertigung, mechanische Teile, Küchenutensilien, Automobile, Maschinen, Metallhandwerk, Sägeblätter, elektrische Teile, Brillenindustrie, Federbleche, Schaltkreise Platinen, Wasserkocher, medizinische Mikroelektronik, Hardware, Messermesswerkzeuge und andere Branchen.

Anwendbare Produkte:

Mit dem präzisen Schneideprozess kann der Metallschneider die Lasermetallprodukte wie lasergeschnittene Einladungen, lasergeschnittene Stahl, lasergeschnittene Metallsinge usw . Der lasergeschnittene Stahl und das lasergeschnittene Metall sind die am häufigsten verwendeten Metallschneidprodukte.

Laserschneidservice:

Der Laserschneider bietet Schneidservice wie Edelstahl-Laserschneiden und Blech-Laserschneiden.

Diese Art von Metalllaserschneider kann viele Laserschneiderprojekte durchführen und dieser CNC-Laserschneider hat eine breite Anwendung. Und es ist in der Blechverarbeitung, in Elektrogeräten, U-Bahn-Zubehör, Automobilen und Lebensmittelmaschinen anwendbar. Dazu gehören auch Textilmaschinen, Maschinenbau, Präzisionszubehör, Schiffe, metallurgische Ausrüstung, Aufzüge, Haushaltsgeräte, Handwerksgeschenke und Werkzeugbearbeitung. Und es gibt die Anwender in der Dekorations-, Werbe-, Küchengeräte- und anderen verarbeitenden und verarbeitenden Industrie.

· Arbeitsprinzip:

Die Metalllaserschneidmaschine verwendet den vom Lasergenerator emittierten Laserstrahl, um durch das optische Wegsystem in einen Bestrahlungszustand mit einem Laserstrahl hoher Leistungsdichte zu fokussieren. Die Laserwärme wird vom Werkstückmaterial aufgenommen und die Werkstücktemperatur steigt stark an. Nach Erreichen des Schmelzpunktes beginnt das Material zu schmelzen und zu verdampfen. Außerdem bläst das zum Strahl koaxiale Hochdruckgas die Metallschmelze direkt ab. Und die Maschine schneidet durch das Metallmaterial und bildet ein sehr kleines Loch. Zusammen mit der Bewegung des Laserkopfes erscheinen zahlreiche kleine Löcher und verbinden sich zu den Umrissen des Schneidens.

Da die Häufigkeit des Laserschneidens sehr hoch ist, ist die Verbindung jedes kleinen Lochs sehr glatt. Und das Produkt nach dem Laserschneiden hat einen hohen Grad an Finish. Dies zeigt, dass sich der Laserschneidprozess wesentlich von der Bearbeitung der Werkzeugmaschine unterscheidet.

· Arbeitsmerkmale:

Die Laserschneidmaschine ersetzt das traditionelle mechanische Messer durch einen unsichtbaren Laserstrahl. Daher wird die Arbeitsfläche während der Arbeit nicht zerkratzt oder beschädigt. Die Laserschneidgeschwindigkeit ist hoch und der Schnitt ist glatt und flach ohne Schergrate. Im Allgemeinen ist keine Nachbearbeitung erforderlich. Auch die Wärmeeinflusszone während des Schneidprozesses ist klein. 

Das Werkstück weist keine Verformung auf und der Schnitt wird nicht mechanisch belastet. Die Blechlaserschneidanlage erreicht eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit und weist keine Beschädigung der Materialoberfläche auf. Durch CNC-Programmierung kann die Maschine jede Art von Flugzeugdesign bearbeiten. Und es kann das ganze Stück Blech mit einer größeren Größe schneiden. Kein Öffnen der Form erforderlich, die Metall-Laserschneidmaschine ist wirklich wirtschaftlich und zeitsparend.

Vor der Verwendung der Metall-Laserschneidmaschine müssen die Benutzer die Benutzerkenntnisse beherrschen und die Anweisungen oder die Bedienungsanleitung sehr gut verstehen. Und es muss die Lasermaschine unter strikter Befolgung der Bedienungsanleitung bedienen. Im Folgenden werden die Schritte zur Verwendung der Metall-Laserschneidmaschine kurz vorgestellt:

· Vorbereitung vor dem Laserschneiden

  1. Prüfen Sie vor dem Betrieb, ob die Netzspannung mit der Nennspannung der Maschine übereinstimmt, um unnötige Schäden zu vermeiden.
  2. Überprüfen Sie, ob das Abluftrohr am Luftauslass platziert ist, um eine Behinderung der Luftkonvektion zu vermeiden.
  3. Prüfen Sie, ob sich Gegenstände auf dem Arbeitstisch befinden, wenn ja, reinigen oder entfernen.
  4. Das Personal, das die Laserschneidmaschine bedient, muss die Schulung des Maschinenherstellers akzeptieren. Und sie dürfen die Maschine nicht bedienen, bis sie qualifiziert sind.
  5. Vor der Verarbeitung müssen die Bediener notwendige Schutzartikel wie die Schutzbrille tragen.

· Im Betrieb der Laserschneidmaschine

  1. Vor Klärung der Verarbeitungseignung von Werkstoffen lehnen die Betreiber den Einsatz von Laser zum Bestrahlen und Schneiden ab.
  2. Nach der Inbetriebnahme der Lasermaschine muss ein Bediener den Vorgang beobachten und darf nicht unbefugt gehen. Wenn sie gehen müssen, muss es die Maschine ausschalten.
  3. In der Nähe der Laserschneidmaschine sollten sich Feuerlöscher und andere Feuerlöschgeräte befinden.
  4. Bei anormalen Bedingungen während des Betriebs muss der Bediener die Maschine sofort abschalten. Und dann muss sich der Operator beim Vorgesetzten melden und den Spezialtechniker zur Inspektion bitten.

· Nach dem Betrieb der Metall-Laserschneidmaschine

  1. Die Bediener müssen die Metall-Laserschneidmaschine rechtzeitig nach Gebrauch reinigen, um ausreichende Vorbereitungen für die nächste Bearbeitung zu treffen.
  2. Überprüfen Sie regelmäßig die Verbrauchsmaterialien wie Laserröhren und Zubehörteile.
  3. Wenn die Laserschneidmaschine läuft, muss darauf geachtet werden, ob der Betrieb der Maschine normal ist.

Hinweis:

Der Laser ist unsichtbares Licht und verursacht schwere Augenschäden. Es ist strengstens verboten, direkt in den Laserstrahl zu schauen.

Während des Betriebs der Lasermaschine ist es strengstens verboten, die Abdeckung des Lasers zu öffnen.

Die Bediener dürfen die Laserschneidmaschine nicht mit Metallgegenständen bedienen. Andernfalls kann es zu einem Stromschlag kommen.

Es darf keine brennbaren Materialien wie Papier und Öl im Bearbeitungsbereich der Laserschneidmaschine stapeln.

Hinzufügen:

Exzellente Metallschneidprojekte erfordern einzigartige Laserschnittideen. Das Erstellen von Laserschneiddesigns nach den Laserschnittideen hilft Ihnen, ein perfektes Laserschneidprojekt zu erhalten. Normalerweise sind die Laserschneiddesigns die Schneiddatei, die in den Computer eingegeben wird, dann den Schneidvorgang generiert und einen präzisen Laserschnitt erstellt.

Bei der Verwendung einer Metall-Laserschneidmaschine zur Bearbeitung von Metallmaterialien müssen die Benutzer einige Wartungsfähigkeiten der Maschine erlernen. Daher können Benutzer die Effizienz besser ausüben und die Effizienz der Metalllaserschneidmaschine maximieren.

1) Die Schutzlinse

Die Schutzlinse ist ein anfälliger Teil der Laserschneidmaschine. Bei längerer Verwendung ohne Reinigung kann die Linse beschädigt werden. Daher muss bei der Benutzung der Maschine täglich überprüft werden, ob die Schutzscheibe sauber ist. Wenn Schmutz oder Staub vorhanden ist, reinigen Sie es rechtzeitig.

2) Die Geradlinigkeit der Strecke

Es muss die Geradheit der Strecke alle sechs Monate überprüfen und die Strecke warten, wenn sie anormal ist. Wenn die Benutzer nicht rechtzeitig aufrechterhalten können, ist der Schneideffekt möglicherweise nicht so gut. Und die Fehlerquote wird steigen, außerdem wirkt sich dies letztendlich auf die Schnittqualität aus. Die Benutzer müssen der Instandhaltung der Strecke große Aufmerksamkeit schenken.

3) Reinigung des Inneren der Laserschneidmaschine

Saugen Sie einmal pro Woche Staub und Schmutz in der Lasermaschine mit einem Staubsauger auf. Und die Benutzer müssen alle Schaltschränke staubdicht verschließen.

4) Der Filter der Wasserkühlmaschine

Kontrollieren Sie regelmäßig das Filterelement der Wasserkühlmaschine. Sollten Schmutz oder Wasserablagerungen auftreten, müssen die Benutzer rechtzeitig reinigen. Wenn es nicht mehr gereinigt werden kann, ersetzen Sie das Filterelement rechtzeitig. Stellen Sie die Sauberkeit der Wasserqualität des Wasserkühlers sicher, um ein Verstopfen der Rohrleitung zu vermeiden.

5) Reinigung der Führungsschienen

Die Benutzer müssen die Führungsschienen häufig reinigen, um Staub und andere Ablagerungen zu entfernen. Dies soll sicherstellen, dass die Maschine normal funktioniert. Es soll die Zahnstange regelmäßig abwischen und schmieren, um die Schmierwirkung sicherzustellen. Die Benutzer müssen auch die Führungsschienen und den Motor regelmäßig reinigen und schmieren. Nach der Wartung kann sich die Maschine besser bewegen und Metallmaterialien genauer schneiden. Und die Qualität der fertigen Produkte nach dem Schneiden der Lasermaschine wird verbessert.

Die Laserschneidanlagen für Blech benötigen eine regelmäßige Inspektion und Wartung. Wenn die fertigen Produkte Verformungen oder Fehler aufweisen, sollten die Benutzer wissen, dass der Laserkopf etwas abgenutzt ist und ausgetauscht werden muss. Wenn es nicht ersetzt wird, beeinträchtigt dies die Schnittqualität und erhöht die Kosten. Einige Produkte müssen möglicherweise einer Nachbearbeitung unterzogen werden und verringern die Produktionseffizienz.

Es gibt verschiedene Marken von Laser-Metallmaschinen auf dem Markt, wie also die am besten geeignete auswählen? Folgendes kann Ihnen bei der Auswahl helfen:

1. Metallwerkstoffe und Verarbeitungsanforderungen:

Zunächst muss die Kategorie und Dicke des Metallmaterials für das Laserschneiden bestimmt werden. Und dann können die Benutzer die erforderliche Leistung und Größe des Arbeitstisches bestimmen. Auf dem Markt reicht die Leistung von Metalllaserschneidmaschinen von 500 W bis 6000 W. Und die meisten Hersteller können die Arbeitstische nach Kundenwunsch produzieren.

2. Die erste Lieferantenauswahl:

Nachdem die Benutzer ihre Bedürfnisse grob bestätigt haben, können sie zum Markt oder zu den Kollegen gehen, die die Maschine gekauft haben. Und sie können sich über die Leistung und Parameter der Ausrüstung informieren. Wählen Sie zwei bis drei wettbewerbsfähige Hersteller für die vorläufige Kommunikation und Mustererstellung. 

Und später können die Benutzer zu den beabsichtigten Herstellern für Feldbesuche gehen. Und dann können sie den Preis, die Zahlungsmethode, die After-Sales-Situation und andere Aspekte der Lasermaschine im Detail besprechen.

3. Die zentralen Teile der Laser-Metallschneidanlage:

Bei einigen wichtigen Teilen der Metalllaserschneidanlage müssen die Benutzer während des Kaufvorgangs vorsichtig sein. Und sie müssen vor allem auf die Marken und die Qualität von Laserschneidkopf, Generator und Motor achten. Denn diese Kernkomponenten haben direkten Einfluss auf die Schnittgeschwindigkeit und Bearbeitungsgenauigkeit der Lasermaschine.

4. Betriebsleistung der Laser-Metallschneidanlage:

Die einfache und einfache Bedienung ist für Kunden ein intuitiver und wichtiger Aspekt bei der Auswahl der Lasermaschine. Wenn die Benutzer die Laserschneidmaschine nach kurzer Einarbeitungszeit bedienen können, kann dies die Einarbeitungszeit verkürzen und auch die Nutzungskosten senken.

5. After-Sales-Service der Laserschneidanlage:

Während der Verwendung des Geräts treten unweigerlich einige Probleme auf. Zu diesem Zeitpunkt wird ein zeitnaher und qualitativ hochwertiger After-Sales-Service sehr wichtig. Achten Sie nicht nur auf den Herstellerpreis, sondern wählen Sie die Maschine nach vielen Aspekten wie Betriebsstabilität und Leistung aus. Denn beim späteren Einsatz der Lasermaschine werden die Benutzer die Bedeutung des After-Sales-Service verstehen.

Im Folgenden finden Sie einige Vorschläge für die Auswahl eines Lieferanten von Laserschneidanlagen für Bleche. Ich hoffe, Ihnen beim Kauf der Maschine eine Anleitung zu geben. Die Laserschneidanlage ist nicht wie der Kauf von Waren des täglichen Bedarfs, vor dem Kauf ist es besser, sich so viele Informationen wie möglich zu verschaffen.

Der Preis der Laser-Metallschneidmaschine hängt von den Größen und Funktionen des Metallschneiders ab. Die kleine Laser-Metallschneidmaschine hat einen niedrigeren Preis als die größere, und wenn die kleine Laser-Metallschneidmaschine Multiplex-Funktionen hat als andere, hat sie natürlich einen höheren Preis für die Laser-Metallschneidmaschine als andere. Der Desktop-Laserschneider ist eine Art kleine Laser-Metallschneidmaschine, die flexibler und platzsparender ist.

DXTECH hat Metall-Laserschneidmaschinen in viele Länder exportiert. Die Lasermaschinen wurden von Kunden auf der ganzen Welt gelobt und begrüßt. Und DXTECH besitzt die After-Sales-Abteilung für die Überseeländer. Das technische Personal wird Ihnen jederzeit antworten und Ihnen Lösungen anbieten.

Die Leute können sich um den Preis einer Metall-Laserschneidmaschine kümmern und möchten einen angemessenen Preis für eine Metall-Laserschneidmaschine für ihr Laserschneidgeschäft haben. Es gibt 3 Faktoren, die den Preis der Metallschneidemaschine beeinflussen.

1.Qualität

Natürlich ist die Qualität der Zerspanungsmaschine ein wichtiger Teil des Preises. Die hochwertigen Schneidemaschinen umfassen die fortschrittlichen CNC-Laserschneidmaschinenkomponenten und das fortschrittliche Metall-Laserschneidsystem.

2.Service

Der Service der Hersteller von Metalllaserschneidmaschinen nimmt einen Teil des Preises von Metalllaserschneidmaschinen ein. Ein verantwortungsbewusster Hersteller bietet seinen Kunden eine vollständige Einweisung in die Metall-Laserschneidmaschine und einen zufriedenstellenden After-Service.

3. Marke

Wie Sie wissen, hat der berühmte Laserschneidmaschinenhersteller immer keinen billigen, aber vernünftigen Preis für Metalllaserschneidmaschinen.

Bevor Sie den Hersteller von Metalllaserschneidmaschinen auswählen, sollten Sie diese Aspekte berücksichtigen.

  1. Arbeitserfahrung

Ein erfahrener Hersteller von Metalllaserschneidmaschinen bietet professionelle Anweisungen und kann Lösungen für alle Probleme bieten, die bei der Verwendung der Schneidemaschine auftreten können. Die Zusammenarbeit mit ihm kann Ihre Kosten und Zeit bei der Bearbeitung von Problemen sparen.

  1. Professioneller Service

Der von Ihnen ausgewählte Hersteller von Metalllaserschneidmaschinen muss nicht nur die hochwertigen Produkte, sondern auch den zufriedenstellenden Service, insbesondere den After-Service, bieten. Arbeiten Sie eng mit Ihnen zusammen und lösen Sie die Probleme, denen Sie gerne begegnen. Toll, dass es ein eigenes Service-Team gibt.

  1. Unabhängiges F&E-Team

Die Hersteller von Metalllaserschneidmaschinen, die über ein eigenes F&E-Team verfügen, sind kompetent, die fortschrittlichen Laserschneidanlagen zu beherrschen.