Hochleistungslaserschneider

Die Laserschneidindustrie ist der bedeutendste Teil der vielen industriellen Anwendungen. Hochleistungs-Laserschneider mit erheblichen Vorteilen werden zunehmend zur Wahl der modernen Industrie mit dem Erfolg der Laserschneidtechnologien und der Notwendigkeit einer mitteldicken Plattenproduktion. Darüber hinaus sind diese Maschinen im Endverbraucherbereich weit verbreitet, um qualitativ hochwertige Waren in kurzer Zeit zu liefern. Dank der zunehmenden Automatisierungswelle können Hersteller jetzt verschiedene Vorgänge, einschließlich des Laserschneidens, automatisieren. Im Vergleich zu Laserschneidmaschinen mit kleiner und mittlerer Leistung sind Hochleistungs-Laserschneidmaschinen für Platten gleicher Dicke effizienter.
Zusätzlich zu der erheblichen Verbesserung der Kapazität wurde der Schneidprozess einer transformativen Aktualisierung unterzogen, die die Schneidleistung gewährleistet und gleichzeitig die Herstellungskosten für die Verbraucher drastisch senkt und wichtige Probleme wie die unzuverlässige Nachfrage nach dicken Kohlenstoffstahlblechen löst. Im Jahr 2015 betrug der Wert der weltweiten Laserschneidmaschinenindustrie 3.02 Milliarden US-Dollar. Im prognostizierten Zeitraum erwarten wir, dass die Automatisierung im Fertigungssektor und die steigende Nachfrage im Endverbrauchersektor die Nachfrage nach diesen Maschinen ankurbeln werden.
Führende Anbieter von Lasergeräten begannen bereits 12 mit der Auslieferung von 2017-kW-Laserschneidgeräten in begrenzten Stückzahlen. Seit der Einführung von 15-KW-Laserschneidgeräten durch die bekanntesten Firmen tauchte das 12-kW-Laserschneiden 2018 auf großen Messen auf Marktwert USD 2019 Mrd., mit einer Prognose von USD 4.5 Mrd. im Jahr 4.9. Auch die Leistung von Faserlasern hat stetig zugenommen; Top-Industrielle haben von 2020KW bis 12KW, 20KW, einen 25KW Faserlaser auf den Markt gebracht.

Im Vergleich zu einem 12-kW-Hochleistungs-Laserschneidgerät hat ein 6-KW-Laserschneidgerät eine geringere Leistung. Schauen wir uns die 6KW-Laserschneidmaschine an und sehen, wie sie mit der 12KW-Hochleistungs-Laserschneidmaschine übereinstimmt. Beide Systeme haben den genauen internen Mechanismus. Der einzige Unterschied zwischen ihnen besteht darin, wie sie sich auf der Bühne verhalten. Je mehr Laseremission, desto einflussreicher ist der Laserschneider in der Lasertechnologie. Daher ist das einzige, was sie trennt, ihre elektrische Energiequelle. Betrachten Sie die folgenden vier Phasen, in denen Sie bei der Verwendung eines Laserschneiders mit niedriger Wattzahl auf Komplikationen stoßen.

Werfen wir einen Blick auf die Schneidzeit und -dicke von Edelstahl. Ein 6-kW-Laser ist weniger effizient als ein 12-kW-Hochleistungs-Laserschneider. Die typische Zeit eines Laserschneiders, um einen Schneidvorgang mit begrenzter Dicke abzuschließen, ist die Grenzschneidgeschwindigkeit. In diesem Fall erreicht ein 6kW-Laserschnitt eine Geschwindigkeit von 0.01 Metern pro Sekunde, während das Schneiden von 16 mm dickem Edelstahl seine Grenzgeschwindigkeit ist. Es ist eine etwas langsamere Geschwindigkeit als der 12 kW hohe Laserschnitt, der eine marginale Schnittgeschwindigkeit von bis zu 30 mm dickem Edelstahl hat, und 15 KW mehr. Als Ergebnis können wir sehen, dass das Lasersystem mit niedrigerer Wattzahl im Vergleich zur typischen Laserleistung mit höherer Wattzahl eine langsamere Schnittgeschwindigkeit hat.

Ein 1.5 KW Laserschneider hat begrenzte Möglichkeiten zu einem 3 KW Laserschneider. In Bezug auf die Schneidemöglichkeiten hat ein 6 KW Laser mehr als ein 3 KW Laser. Betrachten Sie den Unterschied zwischen einem 12 KW Laserschneider und einem 1.5 KW oder 3 kW Laserschneider. Gibt es da nicht einen signifikanten Unterschied? Um in der Geschäftswelt voranzukommen, müssen wir alle uns zur Verfügung stehenden Optionen abwägen. Basierend auf den Zielen und dem Produkt des Unternehmens müssen wir die richtige Entscheidung treffen. Die Auswahlmöglichkeiten für einen Laserschneider mit niedriger Wattzahl sind im Vergleich zu denen eines Laserschneiders mit hoher Wattzahl begrenzt. Wenn das Unternehmen schnell expandiert, führt die niedrigere Laserleistung in Watt zu einer begrenzten Leistung und verlangsamt sein Wachstum.

Sie müssen ein Experte werden, wenn Sie mit einer Laserleistung mit geringerer Wattzahl arbeiten. Wenn Sie möchten, dass ein 1 KW-Laserschneider einen 4 mm starken Edelstahl schneidet, wäre die Ausrüstung für Sie schwierig zu bedienen, wenn Sie kein Experte sind. Aufgrund des engen Prozessfensters dieses Szenarios müssen Sie alle geringfügigen Abweichungen von den idealen Inhalts- und Schneidegerätanforderungen identifizieren und beheben. Unabhängig davon, ob Sie einen 3KW-, 6KW- oder 12KW-Laserschneider für das gleiche Material haben, können Sie vorerst nicht nur schneller schneiden, sondern auch Aufträge mit weniger Know-how ausführen.

Berücksichtigen Sie die grundlegende Kosten-pro-Teil-Berechnung, wenn Sie bestimmen, wie viel Strom Sie derzeit benötigen. Die Messung der „Kosten pro Schnitt“ ist eine Möglichkeit, wie Metallservicezentren diese Definition anwenden sollten. Anstatt sich nur auf die Kosten eines Laserschneidens oder die Anzahl der Schnitte, die eine Laserpistole ausführen kann, zu konzentrieren, berücksichtigt „Cost per Cut“ die Gesamtkosten eines Betrags, einschließlich Rohstoff-, Laserenergie-, Maschinen- und Bedienerkosten. Wir würden unsere Gesamtkosten nach dem vollständigen Schneiden eines Teils quantifizieren, um festzustellen, welcher Laserschneider effizienter ist oder einen besseren cos-per-cut hat. In diesem Fall benötigt ein Laserschneider mit geringer Leistung mehr Zeit, verbraucht mehr Energie und erfordert ein hohes Maß an Know-how. Lassen Sie uns nun 16 mm Edelstahl sowohl auf dem 6 KW-Laserschneider als auch auf dem 12 KW-Laserschneider schneiden. Wie bereits erwähnt, erreicht ein 6kW Laserschnitt eine Geschwindigkeit von 0.45 Meter pro Minute und 12 KW schneidet 2.6 Meter pro Minute. Wenn Sie die Stromkosten berücksichtigen, werden Sie feststellen, dass ein Hochleistungs-Laserschneider schneller arbeitet als ein Laserschneider mit geringerer Leistung. Infolgedessen verbrauchte der Hochleistungs-Laserschneider weniger Energie als der Laserschneider mit niedrigerer Wattzahl. Auf diese Weise ist ein Laserschneider mit niedriger Wattleistung weniger effizient als ein Laserschneider mit hoher Wattleistung.

Im Industriebereich sind Hochleistungs-Laserschneider zum Laserschneiden und -schweißen Standard. Je mehr Leistung Sie für Laserschneider haben, desto besser. Laut den meisten Laserschneidunternehmen hat der Schneidprozess eine maximale Leistungsfähigkeit, oberhalb derer Sie die Schneideffizienz und -geschwindigkeit nicht verbessern können. 4kW Laserschneidmaschinen waren vor nicht allzu langer Zeit beliebt. Der aktuelle Trend geht zu Laserschneidgeräten mit einer Leistung von mindestens 6 kW und mehr. Nach Angaben des Laserschneidumsatzes macht es jetzt etwa 80 % aller Verkäufe von Hochleistungslasern aus. Wenn man bedenkt, welche Vorteile es hat, viel Energie zu haben, ist es leicht zu erkennen, warum sich die Dinge in diese günstige Richtung bewegen.

Wenn Sie einen Hochleistungs-Laserschneider verwenden, werden Sie die Produktivitäts- und Qualitätsvorteile erkennen. Der Hochleistungs-Laserschneider sorgt für einen vergrößerten Schnittbereich, eine erhöhte Schnittgeschwindigkeit, eine erhöhte Einstechgeschwindigkeit und eine verbesserte Kantenqualität der Komponenten. So wandelt sich ein Hochleistungs-Laserschneider in eine hohe Ausbeute um.

Schnellere Schnittgeschwindigkeiten, die den Durchsatz verbessern, gehören zu den herausragenden Vorteilen von Hochleistungs-Laserschneidern. Das Schneiden hoher Festigkeitsgeschwindigkeiten ist am effektivsten bei Materialien im mittleren Bereich unter Verwendung von Luft oder Stickstoff, genau 1/8 12 bis 6.” Schauen Sie sich die Tabelle unten an und sehen Sie, ob die Schnittgeschwindigkeit von 12KW, 15KW und XNUMXKW Laserschneidern besser zu verstehen ist.

Laut dieser Tabelle hat ein 6-KW-Laserschneider Einschränkungen, um bis zu 16 mm dickes Edelstahl glatt zu schneiden. Bei erhöhter Dicke verlangsamt sich jedoch die Schnittgeschwindigkeit. Bei einem 6KW Laserschneider liegt die Grenzrate bei 16 mm. Bei 12 KW und 15 KW hingegen auf 30 mm umstellen. Diese Grenze ist fast doppelt so hoch wie beim 6 KW Laserschneider. Daher lässt der 6-kW-Laserschneider eine begrenzte Option, und die anderen beiden Hochleistungs-Laserschneider sorgen für eine bessere Geschwindigkeit und einen hohen Ertrag. Obwohl ein 6KW Laserschneider 95 % der Marktnachfrage decken kann.

Wirtschaftliche Blechlaserschneidemaschine der FP-Serie

Diese Faserlaser-Schneidemaschine ist ein kostengünstiger Faserlaser-Schneider, der auf dem Markt erhältlich ist. Es hat eine gute kostengünstige Effizienz, niedrige Kosten, einfache Wartung und einen schnellen Betrieb. Es kann auch die meisten Metalle verarbeiten, einschließlich Edelstahl und Kohlenstoffstahl. Darüber hinaus hat es die gleiche Stärke und den gleichen Arbeitsbereich wie die anderen Faserlaserschneider. In diesem Fall sind hohe Schnittgeschwindigkeit, hohe Zuverlässigkeit, sicherer Betrieb und zuverlässige Leistung alle bemerkenswerten Merkmale dieses Hochleistungs-Laserschneiders.