Alles, was Sie über Laserschneidmaschinen für Metalle wissen müssen

Die Laserschneidmaschine für Metalle ist ein computergesteuerter Schneideautomat zur Bearbeitung verschiedener Metallmaterialien. Es verwendet Lasertechnologie, um Metalle zu schneiden. Wie wir alle wissen, ist der Laser eine Art energiereiches Licht, dessen Temperatur höher als die Oberflächenvorlage der Sonne sein kann. Und es kann verschiedene Materialien sofort schmelzen und verdampfen. Die Laserschneidmaschine ist nach diesem Prinzip konstruiert. Es setzt einen hochenergetischen Laserstrahl frei, um die Metalloberflächen zu bestrahlen, das Teil sofort zu schmelzen und zu verdampfen und einen glatten Schneidschlitz zu bilden, wodurch der Schnitt beendet wird.

Der Laserkopf der Maschine sendet einen Laserstrahl aus und fokussiert den Laserstrahl auf einen kleinen Lichtfleck (0.1 mm oder weniger). Und der Lichtfleck hat eine hohe Energiedichte, damit das Material schnell die Verdampfungstemperatur erreicht und dadurch verdampft, um Löcher zu bilden. Durch die Bewegung des Laserkopfes werden die Löcher kontinuierlich und dann wird ein schmaler und glatter Schlitz auf der Metalloberfläche gebildet. Gleichzeitig bläst der Hochgeschwindigkeits-Luftstrom koaxial zum Laserstrahl das geschmolzene Material schnell weg. Durch das Laserschneiden von Metall ist das Produkt sauber und die Schnittkante ist glatt.

Es ist einer der wichtigsten Teile und die Energiequelle für das Laserschneiden von Metall. Mit der Entwicklung der Technologie haben die aktuellen Faserlaserquellen eine hohe elektrooptische Umwandlungseffizienz, zuverlässige Leistung, lange Lebensdauer und niedrige Wartungskosten. Die besten Faserlaserquellen auf dem internationalen Markt sind IPG, Raycus, Max, JPT usw. Derzeit verwendet DXTECH hauptsächlich Raycus und Max auf unseren Maschinen.

Der Laserschneidkopf ist ein Gerät, das Laser ausgibt und sich gemäß dem angegebenen Pfad des Steuersystems bewegt, um die Metallschneidarbeiten abzuschließen. Es besteht hauptsächlich aus Düse, Fokuslinse und Fokusverfolgungssystem. Zu den gängigen Marken für Laserschneidköpfe gehören Raytools, Precitec, Lasermech und so weiter.

Das Maschinenbett trägt fast alle Teile der Maschine und ist die Basis für den stabilen Schneidprozess. Ein schweres Gusseisenbett kann die Maschine im Hochgeschwindigkeitsbetrieb stabiler machen.

Der Strahl trägt den Laserkopf zu bewegen. Seine Stabilität ist sehr wichtig und beeinflusst die Schnittgenauigkeit bis zu einem gewissen Grad.

Die Steuerung ist das Gehirn der Maschine. Es gibt Anweisungen an die Maschine, um den Betrieb zu steuern. Benutzer können Parameter über das Bedienfeld überprüfen und anpassen.

Der Wasserkühler wird verwendet, um den Laserschneidkopf zu kühlen, um eine stabile Laserstrahlqualität zu gewährleisten. Es kann auch verhindern, dass sich die Linse aufgrund hoher Temperaturen verformt.

Motor und Antrieb können das Spannungssignal genau in Drehmoment und Drehzahl umwandeln, um den Betrieb der Maschine zu steuern. Es gibt Schrittmotoren und Servomotoren. Servomotor und Antrieb können effektiv Schnittgenauigkeit, Positioniergeschwindigkeit und Wiederholgenauigkeit gewährleisten. Zu den bekannten Servomotormarken gehören Siemens, Japan Yaskawa und so weiter.

Sowohl der Laserschneidkopf als auch der Strahl müssen sich auf den Führungsschienen bewegen. Die Qualität der Führungsschienen beeinflusst die Stabilität und Schnittgenauigkeit der Maschine.

Stahl ist eine Art Metallmaterial, das aus Eisen und Kohlenstoff besteht. Edelstahl wird hergestellt, indem eine kleine Menge Chrom und andere Spurenelemente hinzugefügt werden, um Stahl korrosionsbeständig zu machen. Zum Laserschneiden eignen sich sowohl dünne Edelstahlbleche als auch dicke Edelstahlbleche. Die allgemeinen Metallfaser-Laserschneidmaschinen (500 W-3000 W) können 0.4-12 mm Edelstahlplatten schneiden, was für die meisten Edelstahlverarbeitungsanforderungen ausreicht. Das Laserschneiden von Edelstahl hat flache Nähte und kann direkt zum Schweißen und zur Weiterverarbeitung verwendet werden.

Kohlenstoffstahl ist eine Stahlsorte mit hohem Kohlenstoffgehalt und einer stärkeren Steifigkeit als gewöhnlicher Stahl. Es wird häufig bei der Herstellung von Metallteilen, Autoteilen, Messwerkzeugen, Maschinenteilen usw. verwendet. Laserschneidstahl kann mit jeder Kohlenstoffstahlplatte innerhalb von 30 mm umgehen und der Schneideffekt ist sehr gut.

Verzinkter Stahl ist mit einer Zinkschicht überzogen, um Korrosion und Rost auf der Oberfläche des Stahlblechs zu verhindern. Es hat eine gute Korrosionsschutzleistung und ist eines der am häufigsten verwendeten Stahlmaterialien. Das Laserschneiden von verzinktem Stahl ist einfach zu realisieren und die Schnittkante ist glatt. Und die lasergeschnittenen verzinkten Bleche können direkt bei der Herstellung von Haushaltsgeräten und Küchenutensilien verwendet werden.

Aluminium und Aluminiumlegierungen sind viel leichter als Stahl. In einigen Industrien können sie Stahl ersetzen, um eine Leichtbauproduktion zu erreichen, beispielsweise bei Automobilen, Schiffen und Flugzeugen. Die Oberfläche von Aluminiummaterialien ist glänzend und hat ein gewisses Reflexionsvermögen, sodass sie nicht einfach mit CO2-Lasern geschnitten werden können. Hochleistungs-Faserlaserschneidmaschinen mit Stickstoff- oder Sauerstoffunterstützung können Aluminiumplatten schneiden. Das Faserlaserschneiden von Aluminium kann hochwertiges Schneiden von Aluminiumplatten und Aluminiumlegierungen durchführen.

Messing ist auch ein gewöhnliches Metall mit guter Korrosionsbeständigkeit. Es kann verwendet werden, um Metallteile herzustellen. Ähnlich wie Aluminium hat auch Messing ein hohes Reflexionsvermögen und kann nicht von einer CO2-Laserschneidmaschine geschnitten werden. Es ist jedoch möglich, Messingplatten mit einer Faserlaserschneidmaschine zu schneiden. Das Hochleistungs-Faserlaserschneiden von Messing kann schöne Schnitte auf Messingplatten machen und die Effizienz ist gut.

Der Schienenverkehr ist die Infrastruktur einer Stadt. Die Metallteile müssen maßgenaue und flache Schnittnähte aufweisen, damit sie für das anschließende Schweißen und Montieren einfach zu verwenden sind. Laserschneidmaschine für Metalle hat in dieser Hinsicht einzigartige Vorteile. Es kann U-Bahn-Teile oder Zugteile mit hoher Präzision und hoher Effizienz verarbeiten. Am Beispiel der Automobilherstellung kann eine Laserschneidmaschine Autochassis, Motoren, Auspuffrohre und Gehäuse herstellen. Darüber hinaus können einige Maschinen in Roboter und andere automatisierte Anlagen integriert werden, um eine integrierte Produktion zu realisieren.

Die in der Luft- und Raumfahrtindustrie verwendeten Metallmaterialien weisen im Allgemeinen eine hohe Härte und Steifigkeit auf, und die üblichen Schneidmethoden können den idealen Schnitt nicht vollenden. Laserschneidmaschinen für Metalle können diese Materialien schneiden und ein gutes Schneidergebnis erzielen. Es kann Metallteile für Flugzeuge und Raketen herstellen, wie Motoren, Bedienfelder, Flügelteile usw.

Laserschneidmaschine für Metalle kann verschiedene elektrische Komponenten herstellen. Der Schneidprozess ist sauber und die Fertigteile haben eine hohe Präzision, die direkt für die spätere Montage verwendet werden kann. Im Bereich der Haushaltsgeräte ist das Laserschneiden von Metall ein fortschrittliches Produktionsverfahren. Es kann Küchenarbeitsplatten aus Edelstahl, Metallteile für Küchengeschirr, Gehäuse von Haushaltsgeräten, Kühlkörper und andere Teile herstellen.

Metalllaserschneidmaschinen können die mechanischen Teile herstellen, die in landwirtschaftlichen Maschinen, Maschinenbaumaschinen, Architekturmaschinen usw. verwendet werden. Er kann schlanke Werkstücke schneiden, Löcher in Metallplatten bohren und speziell geformte Werkstücke schneiden. Der thermische Effekt beim Metalllaserschneiden ist viel geringer als beim Plasmaschneiden. Es kann die thermische Verformung des Metalls effektiv steuern. Die Laserschneidmaschine für Metalle eignet sich für die Bearbeitung verschiedener Formen von Metallteilen. Und das automatisierte Steuerungssystem kann den Werkzeugweg voreinstellen, sodass die Maschine eine Vielzahl von Verfahren gleichzeitig ausführen kann, was die Produktionseffizienz erheblich verbessert.

Viele große Outdoor-Sport-Freizeitanlagen und Indoor-Sport-Fitnessgeräte sind untrennbar mit Metall-Laserschneidmaschinen verbunden. Kohlenstoffstahl ist der wichtigste Rohstoff für die Herstellung von Sportanlagen und Sportgeräten, meist Metallrohre. Laserschneidmaschine für Metalle kann Rundrohre, Vierkantrohre und andere Sonderformrohre bearbeiten. Und es kann mit mehreren Grafiken umgehen, einschließlich Stanzen, Schnitzen, Aushöhlen, Abschrägen.

Gegenwärtig werden Metalldekorationsstile in der Außen- und Innendekoration nach und nach populär, z Kundenpräferenzen. Solange die Grafiken am Computer erstellt werden, kann die Maschine das Produkt schnell fertigstellen. Und die fertigen Dekorationsprodukte haben einen hohen künstlerischen Wert.

In der Werbeindustrie sind Edelstahl, Aluminiumblech, verzinktes Blech, Messing, Titanlegierungen alle gängigen Materialien zur Herstellung von Werbeschildern, Firmenlogos, Vorhangfassaden usw. Metall-Laserschneidmaschinen eignen sich zum Schneiden dieser Materialien und können a sauberer und glatter Schnitteffekt. Darüber hinaus erfordert die Produktion von Werbeschildern in der Regel eine Individualisierung, sodass eine dringende Forderung nach Effizienz in der Verarbeitung besteht. Laserschneiden von Werbeschildern haben eine schnelle Schnittgeschwindigkeit und eine hohe Effizienz, die die Anforderungen unterschiedlicher Schilderdesigns und -produktionen erfüllen können.